呼和浩特环氧树脂灌浆料厂家 中德新亚环氧灌浆料

环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤：
灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆，灌浆工作必须连续尽快完成，单次灌浆层厚度控制在25～350之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500；灌浆体积过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
环氧树脂灌浆料的产品特点：
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强；
2、热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好；
3、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

环氧树脂灌浆料施工方案
表面预处理
接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。
施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
混合
用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。

环氧灌浆料用于建筑物：
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

环氧树脂灌浆料的使用方法：
1、材
2、缺损部料制备：使用前先将A料摇匀，然后按A料：B料=1:4的配合比例混合并充分搅拌成均匀的胶浆状即可使用。参考用量2000kg/m3，配好的料宜在1~2小时内用完；位局部修补：根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工7天后即可投入使用；
3、大面积整体面层抹灰施工：用作整体面层时，厚度不应小于3，在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行较后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压；
4、地面提高耐磨性处理施工：将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上，厚度以不低于3为宜。施工后不需养护，2~3天可以上人，7天后可以上重载物。
施工工艺表面预处理怎么做？
接触CGM-10环氧树脂的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25厚倒角边，以边缘处与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6 的光洁度要求）。

中德新亚产品共分为十五大系统，即：灌浆系统、高铁建设系统、道桥防护系统、结构加固系统、矿用安全系统、工业地坪系统、防水堵漏系统、*保温系统、防腐阻锈系统、界面处理系统、