哈密车用冷媒剂 送货上门

新冷媒是为了解决以前用的冷媒氟利昂对大气的危害而采用的一种新的环保冷媒，不含氟对大气没有危害，现在常用的有0A、4a、7C几种。而现在用的主要是0A。0A，是一种混合制冷剂，它是由（二）和5（五）组成的混合物，其优点在于可以根据具体的使用要求，对各种性质，如易燃性、容量、排气温度和效能加以考虑，量身合成一种制冷剂。0A外观无色，不浑浊，易挥发，沸点-51.6℃，凝固点-155℃。 其主要特点有： （1） 不破坏臭氧层。其分子式中不含氯元素，故其臭氧层破坏潜能值（ODP）为0。**变暖潜能值（GWP）小于0.2。 （2） 性低。容许浓度和R22同样，都是1000ppm。 （3） 不可燃。空气中的可燃性为0。 （4） 化学和热稳定性高 　 （5） 水分溶解性与R22几乎相同。 （6）是混合制冷剂，由两种制冷剂组成 　 （7） 不与矿物油或烷油相溶。（与POE[酯润滑油]、PVE[醚润滑油]相溶）
物理特性
压力要高
蒸发温度会随应用温度而变化，例如冰水机之蒸发温度约为0~5℃，冷冻库主机之蒸发温度约为-20 ~ -30℃，家用空调机之蒸发温度约为5~10℃。蒸发温度愈低，蒸发压力亦愈低，若冷媒之蒸发压力低於大气压力时，则空气易侵入系统，系统处理上较为困难，因此希望冷媒在低温蒸发时，其蒸发压力可高於大气压力。
潜热要大
冷媒之蒸发潜热大，表示使用较少的冷媒便可以吸收大量的热量。
温度要高
临界温度高，表示冷媒凝结温度高，则可以用常温的空气或水来冷却冷媒而达到凝结液化的作用。
压力要低
冷凝压力低，表示用较低压力即可将冷媒液化，压缩机之压缩比小，可节省压缩机之马力。
温度要低
冷媒之凝固点要低，否则冷媒在蒸发器内冻结而无法循环。
容积要小
气态冷媒之比容积愈小愈好，则压缩机之容积可缩小使成本降低，且吸气管及排气管可以用较小的冷媒配管。
密度要高
液态冷媒之密度愈高，则液管可用较小的配管。

选择载冷剂需考虑以下各点：①冻结温度低，必须**制冷的操作温度；②传热分系数大,即热导率和热容要大,而粘度要小；③性质稳定，腐蚀性小；④安全无毒、价格低廉。

新的制冷循环系统投加时，按用户所需的冰点，直接按上表把冷媒剂调到所需的含量，即可使用。
旧制冷系统追加本产品时，首先有本公司人员提取原冰水样品，检测其腐蚀性、冰点，及内含的介质，并给用户提供书面分析报告，并做出投加冰水阴垢防腐剂的方案，用户按方案投加，然后在按一定比例投加lm型冷媒剂，其效果。

制冷机中完成热力循环的工质。它在低温下吸取被冷却物体的热量，然后在较高温度下转移给冷却水或空气。在蒸气压缩式制冷机中，使用在常温或较低温度下能液化的工质为制冷剂，如氟利昂（饱和碳化合物的氟、氯、溴物），共沸混合工质（由两种氟利昂按一定比例混合而成的共沸溶液）、碳化合物（、等）、氨等；在气体压缩式制冷机中，使用气体制冷剂，如空气、、氦气等，这些气体在制冷循环中始终为气态；在吸收式制冷机中，使用由吸收剂和制冷剂组成的二元溶液作为工质，如氨和水、溴化（分子式：LiBr。白色立方晶系结晶或粒状粉末，较易溶于水）和水等；蒸汽喷射式制冷机用水作为制冷剂。制冷剂的主要技术指标有饱和蒸气压强、比热、粘度、导热系数、表面张力等。1960年以后，人们对非共沸混合工质的应用进行了大量的试验研究，并已将其用于天然气的液化和分离等方面。应用非共沸混合工质单级压缩可得到很低的蒸发温度，且可增加制冷量，减少功耗。 它的性质直接关系到制冷装置的制冷效果、经济性、安全性及运行管理，因而对制冷剂性质要求的了解是不容忽视的
冷媒剂，是一种、无臭、不含水量、易和发臭的化学物质，长期使用不会对人体和环境产生

沧州科峰化工有限公司(前身为东光县清洗化学厂）是以酿造饮食所需化工产品的专业化生产企业。公司主要产品有SH系列冷媒剂、洗瓶剂、洗瓶添加剂、大罐清洗剂、大罐剂、缓蚀阻垢剂、灭藻剂等水处理剂产品。


　　多年来,本公司注重产品质量,具有完善的检测手段,严格的质量控制体系.所有产品出厂都经过严格的检测,产品经沧州市技术监督局产品质量监督检验所检测无一不合格,并得到了新老用户的信赖和支持。
公司经营宗旨：“管理严谨、诚实守信、技术、**满足。”竭诚为广大用户服务，共谋发展，与时俱进！


   经营理念：品质、服务。


   品质管理：科峰化工从制造、检查、出货、顾客服务至全过程形成完整的品质管理，严谨的科学管理体系和现代化的**工业设备加上高素质的专业人才，从而创造出高品质的产品。


   营销范围：响应国内外顾客的新需求，不断努力研究开发的新型载冷剂，为制冷行业做出不懈的努力，现已**全国。


   研究开发：为创造高品质的产品，科峰设立专门的研究机构，备有的科技设备和人才库，为日后的长期开发生产打下坚实的基础。   


    顾客服务：科峰化工把生产、营销、研究开发等部门**地组成运作体系，保证限度地满足顾客需要，同客户共同开发生产新产品，实现“服务”的宗旨。