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橡胶制品检验-30年经验技术积累
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常见橡胶材料检测性能解读
各种橡胶材料的性能表现也不尽相同。各种材料的应用范围、检测的种类有很多，下面就是我司对对橡胶材料检测性能及应用范围的具体分析。了解了相关检测知识，对于橡胶材料的研发、采购、加工都是有所助益的。
橡胶材料检测种类之一“橡胶检测分析”
橡胶检测种类分析
橡胶的含量在15%-50%的范围，一般多以聚合物中结合量多少来分类，可分为五个系列，即：
极高橡胶，含量43%以上：
高橡胶，含量36-42%：
中高橡胶，含量31-35%：
中橡胶，含量25-30%：
低橡胶，含量24%以下：

8  胶带类
GB/T524-2007 平型传动带
GB/T1171-2006 一般传动用普通V带
GB/T7984-2001 运输带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带
GB/T9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带
HG/T2297-1992 耐热输送带
GB13552-2008 汽车多楔带
HG/T3647-1999 耐寒输送带
GB/T13487-2002 一般传动用同步带
HG2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带
HG/T2442-2001 洗衣机V带
HG2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带
HG/T2577-2006 橡胶或塑料提升带
GB/T10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带
GB/T20786-2006 橡胶履带
9  汽车多楔带
GB/T10716-2000 同步带拉伸性能试验方法
GB10717-1989 同步带齿剪切强度试验方法
GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T11545-2008 带传动汽车工业用V带疲劳试验
GB/T3686-1998 三角带全截面拉伸性能试验方法
GB12732-2008 汽车V带
GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB16897-1997 制动软管
FMVSS106 制动软管

橡胶性能检测分析
（1）因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。
（2）耐油性是其的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。
（3）耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120℃下长期使用。
（4）气密性较好，仅次于丁基橡胶。
（5）耐寒性、耐低温性较差，含量愈高，耐寒愈差。
（6）因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合量有助于增高强度和耐磨性，
（7）但弹性下降。
（8）胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。
（9）胶料的耐油性和变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。
橡胶应用范围分析：
主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，
各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。

橡胶材料检测种类之二“羧基橡胶检测分析”
1、羧基橡胶性能检测分析
（1）硫化速度比胶快，易焦烧。
（2）纯胶配合显示高的拉伸强度。
（3）硫化胶的耐热性、耐磨性好。
（4）与酚酫树脂相容性好。
2、羧基橡胶应用范围分析：
主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
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、未知物分析等服务。集团成立于 2011 年，在全国拥有超过 20000 ㎡实验室，700 多名技术人员，服务能力覆盖 42 个领域、121
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