除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,SiO2含量71—76%,Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。除渣剂的主要特性:1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。2、排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。3、保温,减少合金元素的流失。4、减少金属液中磷,玉溪除渣剂厂家、硫等有害元素。5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体康。用法和用量:A、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,玉溪除渣剂厂家,待反应充分后,出炉前扒渣。B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的。C、对茶壶包:浇铸前,在液面撒入本除渣剂,形成聚渣保温层,随着包内金属液面的下降,除渣剂随之下降,玉溪除渣剂厂家,浇铸完毕后,渣层倒出即可,免除扒渣工序,同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。除渣剂的厂家报价多少钱?玉溪除渣剂厂家
本实用新型涉及铝合金铸造技术领域,特别涉及一种除渣剂添加装置。背景技术:目前国内压铸行业的铝合金精炼都是采用旋转式除气机:旋转式除气机是通过电机连接一根石墨转子(转杆和转盘),转子高速旋转并喷射惰性气体,转子把惰性气体的大气泡打散成非常细微的小气泡,并使其均匀地分散在金属液中,打散的小气泡总的表面积急剧增大,使得更多的惰性气泡表面与金属液中的氢气、杂质接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中带出,到达除气效果和精炼效果。惰性气泡带出的杂质里还粘附有很多铝合金,为了提高铝合金的利用率,通过向,转子高速旋转产生的旋涡内添加除渣剂以进行铝杂分离,提高铝合金利用率。现有的除渣剂添加装置中,除渣剂的输送管的位置相对固定,当金属液的位置或旋涡的位置发生变化时,输送管的出口偏离旋涡区域,使得除渣剂添加不到位,进而影响铝杂的补充分离,造成铝合金资源浪费。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种除渣剂添加装置,该装置输送管的出口位置可调,能根据旋涡的变化而做适应性调整。玉溪除渣剂厂家除渣剂加工厂家有哪些?
原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣。效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。详情4008拨打339查询777用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。**气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
在铸铁生产冶炼时,加入除渣剂后,发现混在铁水中的不溶物都漂浮在铁水上了,并且被聚集在一起,非常方便除去,铁液看起来也特别纯净干净,漂浮在铁水上的不溶物又起到了一个隔绝铁液和空气的作用。这样下来避免了铁液的二次氧化。这样下来,生产出的铸铁防止夹渣缺陷,铸件的内在质量也提高了,也提高了铸件的成品率。是一种很好的降本增效产品。原始的除渣剂多采用的是石棉灰,但是这种除渣剂在生产过程中生产环境很恶劣,已经被市场逐渐淘汰。现在市场上用的除渣剂大多是火山岩和珍珠砂制作而成的,它的主要成分是硅酸盐和三氧化二铝,还有很多其他的微量元素,微量元素可以定做还能够在达到一个脱氧脱硫的效果。徐州思源除渣剂厂家怎么样?
大业除渣剂在铸钢上的优势及国内除渣剂现状分析做除渣剂,必先研究渣,对处理对象的研究决定了产品的适用性,下面我先就铸造炉渣做简单的分析。铸造炉渣:中频炉、冲天炉、电弧炉炉渣炉渣的来源:被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入,以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣炉渣的成分由于铸件材质不同,炉料配比不同,炉渣的成分也不同,但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐(常规成分:)。除渣剂生产厂家哪家好?玉溪除渣剂厂家
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减少渣质粘附炉臂及炉底,避免炉体的损坏,延长炉体使用寿命及减少清炉次数。可作清炉剂使用。适用范围:铜合金/铝合金/锌/锡/铅等材料的精炼除气和清渣。2、作用原理:本品是有多种盐类化合物按一定比例经特殊加工而成,其主要是依靠二氧化碳气体翻滚将金属液中的氢和夹渣排除掉。3、性能特点:本品在使用时**、无味、无尘、**;不粘坩埚和工具;不腐蚀设备。精炼除气和清渣效果好,操作简便。取代六氯乙烷、氯化锌和四氯化碳等。4、使用温度:720-750℃使用方法使用前应先检查一下,如有吸潮应在炉旁烘干后再使用。等合金液温度达到720-750℃时,将本品用盆形钟罩压入金属液2/3处,缓慢作圆周并成倾斜运动,使金属液均匀翻滚。作用时间约8-10分钟,静止3分钟后扒渣。这时由于清渣剂的反应,放出许多热量,使熔渣迅速升温发红,及时搅拌熔渣,待熔渣变成碎粉后,清出渣粉。如将清渣剂覆盖用,较好分三次撒入熔炉,*次在炉料开始融化是加入,*二次在全部融化后加入,*三次则主要起渣金属分离作用,应在精练完毕后撒于熔渣表面。具体可根据参考用量适量调整。包装及储存每袋2.5kg,每箱25kg,塑料袋密封,存放干燥处,有效期12个月。玉溪除渣剂厂家
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