镇江市句容市PPG式玛油漆 聚氨酯面漆550 庞贝捷涂料

PPG油漆江苏东风环境销售处的防锈膜即气相防锈膜是以聚乙烯材料为载体，与气相防锈剂与其它助剂进行配比后经过特种挤出设备加工而成的一种防锈包装材料，它具有良好的气化性和阻隔性；属于一种新型防锈包装材料，特别适用于金属产品的长期储存和海运的防锈保护。
— 施工时应连续不断地搅拌SIGMAWELD 165 (SIGMA PROFERRAL MC)
无机硅酸锌车间底漆 165
3/3
混合后使用期 24 小时 (20℃)
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 90-53
稀释剂体积 0-35%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约 0.49-0.64 毫米(0.019-0.025 英寸)
喷出压力 8-12 兆帕(约 80-120 大气压或 1140-1700 磅/英寸 2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 90-53
稀释剂体积 0-35%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1-1.5 毫米
喷出压力 0.3 兆帕(约 3 大气压或 43 磅/英寸 2 )
工具清洗 推荐稀释剂 90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
钢材表面处理 请参阅表 1490
相对湿度-底材温度-空气温度 请参阅表 1650
产品说明书编号 7171

防锈膜适用金属：铁金属、合金钢、铸铁、铜、黄铜及青铜、电镀金属、锌及合金、铬及合金、镉及合金、镍及合金、锡及合金、铝及合金、不锈钢等各种金属材料及制品。

汽轮机油的主要性能要求：
1、适宜的黏度 汽轮机油对黏度的要求，和汽轮机组的结构有关，采用压力循环的汽轮机，常使用黏度较小的汽轮机油；
2、良好的抗氧化性：汽轮机油运转周期长，与空气、蒸气和金属接触发生氧化而生成酸性物质和沉淀物腐蚀零件；
3、良好的抗乳化性：汽轮机油在使用过程中混入水分，使油乳化而生成乳浊液，油水不易分离而降低油的润滑性，同时使油加速氧化而变质，因此要求其具有良好的抗乳化性；
4、其他 一般还应具有良好的抗泡沫性与防锈性：对汽轮机油进行状态监测，了解汽轮机油的氧化程度、添加剂的消耗程度和漆膜生成倾向，可以避免汽轮机因漆膜问题而导致轴温升高甚至跳机等问题。汽轮机油监测项目主要有：外观、色度、运动黏度、黏度指数、总酸值、微量水分、元素分析、污染度、抗乳化性、磨粒分析、抗氧化剂含量、漆膜倾向指数。

IGMACOVER 515 (SIGMA HULLRITE)
氧中间漆 515
1 / 3
S环
共 三 页 2005 年 9 月版
简 介 双组份聚胺固化环氧防锈中间漆
主要性能 — 水下环氧防锈涂料配套中的一道涂层
— 优异的防锈性能同时对防污漆有良好的粘合性
— 良好的耐水性
— 耐磨、抗碰撞性好
颜色与光泽 黑色和灰色 – 平光
基本数据(20℃) (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑)
比 重 1.4 克/厘米3
体积固体含量 70% ± 2%
挥发性**成份(VOC)：  269 克/公斤（按 1999/13/EC， SED 标准）
 373 克/升(约 3.1 磅/加仑)
推荐干膜厚度 75-150 微米
理论涂布率 9.3 米2/升, 75 微米厚; 4.7 米2/升, 150 微米厚
表干时间 4 小时*
覆涂间隔 小: 8 小时*
: 5 天*
完全固化 7 天 *
(成份数据)
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料 37℃ , 固化剂 35℃
推荐基底 — 前涂层: 干燥, 除去所有污染
状况与温度 — 基底温度必须** 5℃并至少** 3℃
系统详述 船舶 系统表 3101
使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 86 : 14
— 基料与固化剂混合后, 温度需** 15℃ , 否则应添加稀释剂以达到施工
所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后添加
— 施工温度为 5℃以上以确保充分固化，但 0℃时也可施工IGMACOVER 515 (SIGMA HULLRITE)
氧中间漆 515
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S环
熟化时间 当基底温度** 10℃时: 15 分钟
混合后使用期 6 小时（ 20°C） *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂用量 0-5%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约 0.53-0.58 毫米(0.021-0.023 英寸)
喷出压力 12-15 兆帕(约 120-150 大气压或 1700-2130 磅/英寸2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂用量 0-5%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1.5-2 毫米
喷出压力 0.3-0.4 兆帕(=约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂用量 0-5%，如需要的话
工具清洗 稀释剂 90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米2/升) 9.3 7.0 4.7
干膜厚度(微米) 75 100 150
刷涂时, 干膜厚度 75 微米
覆涂间隔时间表 (干膜厚度 150 微米)
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
对大部分防污漆 小间隔时间(小时) 24 20 8 6 4
间隔时间(天) 14 8 5 3 2
— 表面须干燥无污物
备注： 如覆涂 SIGMA ECOFLEET 290 和 530 无锡防污漆，则须垂询就近式
玛涂料销售部IGMACOVER 515 (SIGMA HULLRITE)
氧中间漆 515
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S环
覆涂间隔时间表
(干膜厚度 150 微米)
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间(小时) 24 16 10 5 3
对 SIGAMDUR 550 间隔时间(天) 14 10 7 4 2
对 SIGMACOVER 456 间隔时间(天) 25 25 25 14 7
— 表面须干燥无污物
固化时间表 (干膜厚度 150 微米)
基底温度
暴露于海水前的
初期固化(小时)
完全固化(天)
5℃ 96 —
10℃ 48 15
20℃ 24 7
30℃ 18 5
— 在施工与固化时需保持足够的通风量(请参阅表 1433 和 1434)
混合后使用期 (处于施工粘度时)
15℃ 8 小时
20℃ 6 小时
30℃ 4 小时
35℃ 2 小时
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
产品说明书编号 7467
江苏东风环境科技公司主营:佐敦油漆,海虹油漆,油漆,中涂油漆,关西油漆,PPG油漆等进口防腐油漆销售服务和施工的公司。

海虹老人油漆集团公司成立于一百多年前的丹麦哥本哈根。是世界的船舶漆、工业漆、集装箱漆、装饰漆及游艇漆产品生产及服务供应商。海虹老人油漆的产品通过子公司、合资公司、代理商、海虹分公司及经销商遍及**100多个地区。海虹中国始终是海虹老人涂料为重视的市场之一。自十90年代海虹老人涂料进入中国香港、之后进入中国大陆市场以来,我们在全国多个城市设有销售办事处，竭诚为您服务！