压滤机的选型
物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性,单位时间处理量,滤饼含湿率,滤液中的固体含量,滤饼的洗涤程度等等;机型大小(过滤面积和滤室容积)的选择主要选用类推法和实验室试验来确定。详情请
板框式压滤机与厢式压滤机:
板框式压滤机为一板一框式结构,能承受的过滤压力较低(通常小于 0.6MPa ) , 适合滤纸等强度较低且经常更换的过滤介质;厢式压滤机的滤板为厢式结构,能承受的过滤压力更高(可达 3.0MPa ),适用范围更广,是目前用量的压滤机。
A: 设备大过滤容积: 1200升
B: 设备压榨后的小容积:600升
C: 设备的功率: 8.5千瓦.
D: 进料过滤压力:≤1.0MPa.
E: 压榨压力: ≤5MPa.
F: 液压工作压力: ≤32MPa.
G: 额定压紧力: ≤6200KN
H: 压紧板大行程:.1230mm
I: 试验压紧力:7500KN.
J: 设备的使用温度≤50°C
K: 针对调理充分的污泥单次工作周期≤40分钟.
污泥压滤机工作原理
污泥压滤机的工作原理是待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从止推板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。当滤饼达到一定厚度或充满全框后,即停止过滤。打开板框,卸出滤饼,清洗滤布,重新装合,进行下一个循环。
过滤板分为点状形滤板,材质为增强聚丙烯配方料一次成型,(使用温度90℃以下).它挂在两根侧梁的中间。每块滤板的进料孔在中心位置,滤板下侧的两角各有一个滤液排水孔,滤液排放为明流。滤板的安排和拆卸简便安全。滤板不固定在压滤机上,可拆卸。压滤机有明流、暗流之分,它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。
如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入干燥的压缩空气吹压,将滤饼中残余的部分水分再度排出。想进一步降低滤饼的含水率,可选购带隔膜压榨的压滤机。
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