包头三塔变温纯化设备 变温吸附设备

使用操作本系列设备前，必须熟读并理解说明书的内容及注意事项。防止出人身事故及隐患！
贵公司现购买了我公司HDQC系列设备，谢谢惠顾。请按本说明书中所要求的规范进行操作。
变温吸附(TSA)工作原理 
    变温吸附是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性，采用常温吸附、升温脱附的操作方法。除吸附和脱附外，整个变温吸附操作中还包括对脱附后的吸附剂进行干燥、冷却等环节。如果吸附质是水，可用热气体加热吸附剂进行脱附。由于采用三个干燥塔的和水冷却器，保证了纯度和，根据工艺条件，很方便通过时间控制来调节转换时间，确保输出的气体纯度达到标准要求。

工艺流程:参见HDQC-10型变温吸附TSA纯化装置工艺流程图。原料氢经原氢阀，进入催化除氧器，在钯催化剂的作用下，使中杂质氧反应生成水，经冷却器冷却后进入汽水分离器，除去冷凝水。然后经干燥器吸附干燥，再经过滤器除尘后，经纯气出口阀送使用点。三组干燥器自动交换使用，当A组组干燥器工作吸收饱和时，取少量的纯气经C组干燥器加热后进行再生还原解析，再生气经过B塔干燥器冷却净化回收自出口，这样确保了整个系统节能，零损耗。

操作技术条件:
4.41、处量：10Nm3h。
4.42、工作压力不大于1.6MPa。
4.43、除氧器在80～150℃下工作。
4.44、干燥器在常温下工作，再生温度不大于200-300℃之间可调。
4.45、设备运转过程中，冷却水不得中断，冷却器中冷凝水需定时排放。
4.46微量氧、微量水检测详见各有关使用说明书。
注：干燥器工作时不能加热，干燥器加热时必须现通气后加热。
4.5、除氧器中催化剂活化方法:除氧器中使用钯触媒通过(或氢、氮混合气)加热进行活化，其温度程序控制及通氢量列入下:
活化温度  （℃） 100 120 150
活化时间  （h） 1 1 1
通量（m3/h） 5 15 20
在设备内的新装钯触媒已活化好，不用再活化。

电解后经过除去杂质后经截止阀进入装置，99.93%纯度的先经过进入除氧器与通入的在钯催化剂的作用下直接反应，生成水气，从而达到脱氧的目的，经脱氧后的流入冷却器、气水分离器进行降温除水再进入A组干燥塔进行干燥，输出高纯的干燥，而B塔干燥器作为储压单元，C塔干燥器开始再生加热还原再生脱附所吸收的水份，再生气流量从纯气出口取出，加热后再生含水的进入到7℃的冷冻水冷却器后，气液经过急剧冷却分离下大部分的水份，在进入的B塔储压单元的冷却器后，分离出少量的水份，微量的水份经过储压单元的干燥器吸附净化，确保了回收的再生的是高纯的，在经过再生流量计计量再生气的大小，通过再生气出口阀来调节再生气量大小和压力，确保再生还原能达到预设的目标。变温吸附TSA装置设计三只干燥塔轮流工作，A塔干燥工作，B塔干燥器储压，C塔干燥器再生加热再生还原，达到设定时间后，是A塔干燥器转向B塔干燥器工作，C塔干燥器储压，A塔干燥器由于吸附水份饱和开始加热再生还原，这样保证了保证产品气的连续输出，输出的压力稳定和纯度高。
电气设备
7.1、纯化系统设备利用220V-380V,50Hz动力，不熟悉电力设备的人员禁止接触电气控制柜。
7.2、安装设备时，应保证所有的接地均已接好，防止因设备漏电而引发事故。
警告：非维修人员不具备拆装、维护本设备。

苏州华德气体设备有限公司为客户提供以下系列产品： 1、氢气纯化（净化）装置：A、催化剂型；B、变压吸附PSA型；高高压变温吸附型 2、氮气纯化（净化）装置：A、加氢除氧型；B、碳载脱氧无氢无氧型、微热除氧干燥型 3、*纯化（净化）装置、丙烷纯化（净化）装置 4、稀有气体纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等） 5、稀有气体回收纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等） 6、变压吸附PSA制氧、PSA制氮、PSA制氢 7、纤维膜制氢装置、氨分解制氢装置、PSA提纯氢装置 8、工业高纯度氢气、氮气、氩气、*、丙烷气体提纯装置 9、式油田、煤矿**纤维膜制氮；石油化工用纤维膜制氢装置 10、 空气净化干燥装置、无热再生气体纯化干燥装置、微热再生气体纯化干燥装置 11、 保护气站自动无级调节汇配装置 12、 钎焊炉、窑炉、烧结炉、罩式炉等保护气体装置 13、 气体保护站、规划和设计 14、 电子、领域高纯度、高气体纯化（净化）装置 15、 海水淡化设备、海水淡化装置、船舶用海水淡化 16、 废*净化处理