淮安二手脉冲布袋除尘器 二手环保除尘器

除尘布袋清洗的主要工艺步骤：
清洗需知：清洗之前需对样袋进行检测，确保能够清洗进行如下清洗步骤。
1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
5、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
基本数据是指基数参数、主要尺寸、总的设计数据和原则、初步的设备表、载荷值以及进行基本设计所必须的其他参数和条件等。基本设计的目的是确定除尘设备结构，并确定与质量和产量相关的重要设计数据。
、袋式除尘器设备环境主要以设置地点室外居多，只有少数小型袋式除尘器设置在室内，应该根据室内外设置情况，考虑采取何种电气系数及是否设立防雨棚。设在室内，还要考虑室内允许排放浓度。设置场所无论是在室内还是室外，或在高处，都需要进行安装前的勘测，对到达安装现场前所经路径，各处障碍，以及装配过程中必须使用的起吊搬运机械等，都应事先做好设计和安排。

布袋除尘器的产品简介
袋式除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤原件来过滤含尘气体中粉尘的除尘设备。袋式除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。过滤对象的粉尘粒径超过0.2μm，过滤效率可达到99%以上；粒径在1μm以上的，过滤效率几乎达。因此，出口气体的粉尘浓度可比规定的排放标准还要低。现代工业的发展，对袋式除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质，滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也不新发展，在除尘器中，袋式除尘器的类型多，可以根据其特点进行不同分类
按清灰方式决定袋式除尘器性能的一个重要因素，它与除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系，颁布的袋式除尘器的分类标准就是按清灰方式进行分类。按照清灰方式，袋式除尘器可以分为5大类：机械振动类，分室反吹类，喷嘴反吹类，振动反吹并用类及脉冲喷吹类。
按滤袋形状袋式除尘器分为4类，即圆形袋除尘器、扁袋除尘器、双层圆筒袋除尘器和菱形袋除尘器，按照形状不同，

分别介绍其他特点。
1、圆形滤袋属于普通型，袋式除尘器为普通型，普遍使用概率高，清灰比较容易，外滤式其直径为120-160mm，内滤其直径为200-300mm或更大，它是应用为广泛的滤袋形式。
2、扁袋袋宽为35-50mm，面积1-4m2，可以排得较密，单位体积内过滤面积较大，为外滤式，有框架，主要用于回转反吹清灰方式和侧插袋安装方式。
3、双层圆筒主要目的是为了在圆袋基础上增加过滤面积将长袋折成双层，可增加面积近一部（主要用在脉冲袋上）。主要用于反吹清灰方式。
4、菱形布袋相比圆形滤袋体积小，可在同样箱体内增加过滤面积，只适用于外滤式。

布袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型布袋除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处体量的范围大。
布袋除尘器积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
布袋式除尘器用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

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