其目的在于提供一种低温韧性、焊接操作性及加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法。另一方面,本发明要解决的技术问题并不限定于上述的内容。可以通过本说明书的整个内容来理解本发明要解决的技术问题,并且本发明所属技术领域::的普通技术人员可以容易理解本发明要解决的附加技术问题。(二)技术方案根据本发明的一个实施方式,提供一种药芯焊丝用冷轧钢板,以重量%计,所述冷轧钢板包括:c:~%、mn:~%、si:%以下(0%除外)、p:~%、s:%以下(0%除外)、al:~%、n:~%、ni:~%、cr:~%及余下的fe和不可避免的杂质,由关系式1定义的wn是~,关系式1:wn=(31×c+×mn+20×al)×(ni)×(×cr)(其中,所述关系式1中各元素含量的单位为重量%)。根据本发明的另一实施方式,安徽药芯焊丝联系人,提供一种药芯焊丝用冷轧钢板的制造方法,包括以下步骤:将板坯加热到1100~1300℃,安徽药芯焊丝联系人,以重量%计,安徽药芯焊丝联系人,所述板坯包括:c:~%、mn:~%、si:%以下(0%除外)、p:~%、s:%以下(0%除外)、al:~%、n:~%、ni:~%、cr:~%及余下的fe和不可避免的杂质,由以下关系式1定义的wn是~;对加热的所述板坯进行热轧,以使其热终轧温度达到880~950℃,从而获得热轧钢板。熔敷速度快,生产效率高。安徽药芯焊丝联系人
也是通过执行形成稳定的锈层的作用来有助于提高耐蚀性的元素,为了确保所述效果,推荐添加%以上的铬。但是,当cr添加量**过%时,可能形成铬碳化物,并引起脆性,从而发生无法加工等问题。因此,cr的含量推荐满足~%的范围,可以较推荐为~%。本发明的剩余成分为铁(fe)。但是,在传统的制造过程中,可能从原料或周围环境中不可避免地混入不期望的杂质,因此无法排除这些杂质。对于传统制造过程的技术人员来说,这些杂质是公知的,因此,在本说明书中不特别提及其所有内容。另一方面,本发明的冷轧钢板不只满足上述的合金组成,由以下关系式1定义的wfc推荐为~。其中,以下关系式1中各元素含量的单位为重量%。关系式1:wn=(31×c+×mn+20×al)×(ni)×(×cr)所述关系式1是考虑影响焊接操作性和拉拔加工性的各元素的相关关系而设计的。当wn小于,常温组织到硬质相的转变量少而有利于加工性方面,但是为了确保低温韧性而作为助焊剂的合金元素添加的合金量增加时,焊接操作性变差。但是,当wn**过,硬的转变组织的分数增加,从而在制管和拉拔时引起焊接部件的断裂,并且由于添加大量的高价合金元素,制造成本上升,因此,wn的范围推荐满足~,可以较推荐为~。另一方面。安徽药芯焊丝联系人从焊缝强度级别上看,490MPa级和590MPa级的药芯焊丝已普遍适用;
以50~85%的压下率,对收卷的所述热轧钢板进行冷轧,以获得冷轧钢板。当压下率小于50%时,由于再结晶驱动力低下,发生局部组织生长等,难以确保均匀的材质,而且考虑到较终产品的厚度,需要降低热轧钢板厚度来操作,因此热轧操作性明显降低。但是,当压下率**过85%时,材质硬化,从而成为拉拔时龟裂的原因,而且因轧制机的负荷,冷轧操作性降低。因此,压下率推荐为50~85%,可以较推荐为65~80%。此时,还可以包括在冷轧前对收卷的热轧钢板进行酸洗的步骤。为了确保加工性和刚性,对所述冷轧钢板进行连续退火。从在冷轧中导入变形而强度高的状态,通过实施变形去除退火,确保目标强度和加工性。可以在700~850℃的温度范围下进行所述连续退火。当退火温度小于700℃时,由于没有充分去除通过冷轧形成的变形,加工性明显降低。但是,当退火温度**过850℃时,由于高温退火,连续退火炉的通板性可能产生问题。因此,所述连续退火推荐为700~850℃,可以较推荐为730~845℃。然后,还可以包括对连续退火的所述冷轧钢板进行平整轧制的步骤,在所述平整轧制后可以用于焊丝的制造。具体实施方式下面,通过实施例对本发明进行较详细说明。但是。
[0014]步骤2,将步骤I称取的石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀,然后放置在加热炉中烧结,碾碎后过筛,筛选粒度80-100目的混合粉;[0015]步骤3,将步骤I称得的金属铬,金属镲,钼,电解猛,铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌,混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时,得到药芯粉末;[0016]步骤4,将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上,通过成型机将钢带轧制成U型槽,然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末,控制药芯粉末的填充率为23%-25%,再通过成型机将U型槽碾压闭合,并将其拉拔至,得到药芯焊丝;[0017]步骤5,较后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直,盘成圆盘,密封包装即可。[0018]本发明的特点还在于:[0019]步骤2中烧结的温度为500-650°C,时间为3_4h。[0020]本发明的有益效果是:本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,可得到铁素体与奥氏体的双相组织,使焊缝金属具有较高的耐蚀性;相比不锈钢焊条和实心焊丝而言,焊接飞溅少,焊缝成型美观,具有很好的焊接工艺性;适合于连续送丝焊接设备,具有较高的生产效率;利用矿物渣系产生熔渣,对焊接熔池进行保护,具有一定的自保护作用。自保护焊丝目前主要用于低碳钢焊接结构。
实心焊丝选用(1)埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用,焊丝主要作为填充金属,同时向焊缝添加合金元素,并参与冶金反应。1)低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。A、低锰焊丝(如H08A):常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。B、中锰焊丝(如H08MnA,H10MnS):主要用于低合金钢焊接,也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。C、高锰焊丝(如H10Mn2H08Mn2Si):用于低合金钢焊接2)强大钢用丝这类焊丝含Mn1%以上,含,如H08MnMoA、H08Mn2MoA,用于强度较高的低合金强大钢焊接。此外,根据强大钢的成分及使用性能要求,还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素,提高焊缝性能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO系焊丝,如H08MNMOA等。3)不锈钢用焊丝采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致,焊接铬不锈钢时,采用HoCr14H1Cr13H1Cr17等焊丝;焊接铬-镍不锈钢时,采用H0Cr19Ni9HoCr19Ni9HoCr19Ni9Ti等焊丝;焊接很低碳不锈钢时,应采用相应的很低碳焊丝,如HOOCr19Ni9等,焊剂可采用熔炼型或烧结型,要求焊剂的氧化性小,以减少合金元素的烧损。对各种钢材的焊接,适应性强。山西药芯焊丝销售
EXXXT1-1型焊丝不能采用混合气,否则由于冶金反应,焊缝表面容易出现气沟。安徽药芯焊丝联系人
混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时,得到药芯粉末;[0028]步骤4,将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上,通过成型机将钢带轧制成U型槽,然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末,控制药芯粉末的填充率为23%-25%,再通过成型机将U型槽碾压闭合,并将其拉拔至,得到药芯焊丝;[0029]步骤5,较后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直,盘成圆盘,密封包装即可。[0030]药芯中各组分的作用:[0031]金属铬,钼是铁素体化元素,使焊缝中有生成铁素体组织的倾向;金属镍,电解锰是奥氏体化元素,使焊缝中有生产奥氏体组织的倾向。金属铬,金属镍,钼,电解锰四者配合,当所设计的比例合适时,焊缝会铁素体与奥氏体的双相组织,因此金属铬,金属镍,钼,电解锰的使用是为了使焊缝中较终生成铁素体与奥氏体的双相组织。[0032]金属铬还具有显著提高焊缝金属耐蚀性的能力,使焊缝的耐蚀性能够达到使用的要求。[0033]钼与电解锰还具有提高焊缝强度的作用。[0034]金属镍可以保证焊缝具有一定的韧性。[0035]石英,氟化钙,金红石,氧化铝具有造渣的作用,焊接时产生熔渣对熔池进行保护。[0036]氟化钙是碱性渣,石英,金红石,氧化铝是酸性渣,四者配合使用。安徽药芯焊丝联系人
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