生产线流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装.江苏塑料管材生产线设备厂家、PP塑料管材生产线设备
• 主要技术参数
PVC给水管/排水管/电缆电力管敷设管材挤出成型生产线主要技术参数:
型号 63PVC 110PVC 160PVC 250PVC-A 250PVC-B 400PVC 630PVC
生产管材范围(mm) Φ16-Φ63 Φ75-Φ110 Φ50-Φ160 Φ75-Φ250 Φ75-Φ250 Φ160-Φ400 Φ315-Φ630
生产工艺:
挤出机—模具(一出四)—四真空定型箱—四牵引机—四切割机—四落料架
需要塑料辅机:
螺旋上料机—高速混合机组—粉末上料机—破碎机—磨粉机
特点和型号:
本机生产线主要用于生产U-PVC穿线管。
可以同时生产2根或4根线管,大大提高了生产效率。
每根管子立牵引,切割有效的降低了生产管材的废品率。
1. 粉末上料机:采用不锈钢板制造,具有耐高压,耐腐蚀等特点,能很好地运输PVC粉料。
2. 锥形双螺杆挤出机:配有强制定量加料系统,温度自动控制系统,真空排气系统和自动调速系统,保证了对物料工艺温度的精que控制,保证塑化的稳定性,为整条生产线的生产提供**。主电机采用直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。
3. PVC挤出模具:模具材质为45 #调质钢,锻打处理,表面抛光,熔质压力低,且在高挤出量下仍保持低熔体温度。
● 锥形双螺杆押出机特点:
● 特的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼,塑化效果好;
● 采用减速箱,外形美观,运行平稳,噪音小;
·采用复合式机头,螺旋转动成型,结构精巧,设计特,保证产品;
·操作方便,运行稳定;塑料管材生产线、生产PVC PP PE PPR塑料管材设备
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