克孜勒苏柯尔克孜变温吸附设备 三塔变温吸附装置

使用操作本系列设备前，必须熟读并理解说明书的内容及注意事项。防止出人身事故及隐患！
贵公司现购买了我公司HDQC系列设备，谢谢惠顾。请按本说明书中所要求的规范进行操作。
变温吸附(TSA)工作原理 
    变温吸附是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性，采用常温吸附、升温脱附的操作方法。除吸附和脱附外，整个变温吸附操作中还包括对脱附后的吸附剂进行干燥、冷却等环节。如果吸附质是水，可用热气体加热吸附剂进行脱附。由于采用三个干燥塔的和水冷却器，保证了纯度和，根据工艺条件，很方便通过时间控制来调节转换时间，确保输出的气体纯度达到标准要求。

工艺流程:参见HDQC-10型变温吸附TSA纯化装置工艺流程图。原料氢经原氢阀，进入催化除氧器，在钯催化剂的作用下，使中杂质氧反应生成水，经冷却器冷却后进入汽水分离器，除去冷凝水。然后经干燥器吸附干燥，再经过滤器除尘后，经纯气出口阀送使用点。三组干燥器自动交换使用，当A组组干燥器工作吸收饱和时，取少量的纯气经C组干燥器加热后进行再生还原解析，再生气经过B塔干燥器冷却净化回收自出口，这样确保了整个系统节能，零损耗。

主要技术指标
（一）、原指标
1.1、原纯度：            ≥99.93%
    1.2、原普氢含氧量：          0.08% 
1.3、原压力：            1.6MPa
    1.4、原氢含水量：            无明显的水珠
    1.5、原氢中其他杂质气体：    无
  （二）、纯化后的指标：
2.1、处理量:              10Nm3/h
2.2、纯氢出口压力：           1.5MPa            
2.3、纯氢含氧量:　　　        10PPm
2.4、纯度：               ≥99.999%
2.5、:                    -65℃
2.6、除氧器工作温度:          80～150℃
2.7、干燥器工作温度:          常温
2.8、干燥器工作周期:          
2.9、干燥器再生温度：        200℃-300℃之间可调
2.10、干燥器再生流量：        1.5 Nm3/h
2.11、总电源功率：            1.5KW(220V.50HZ)
除氧器加热功率：            1.2KW (~220V 50HZ)
干燥器加热功率：            3.0KW (~220V 50HZ)
2.12、干燥器加热/降温时间：   8/16h（可根据实际情况进行设定）
2.13、耗水量：                0.5T/h
2.14、设备重量：              0.8T
2.15、外形尺寸：              1000X1000X1600mm

考虑到纯气的压力输出稳定性，在7℃水冷却器和汽水分离器底部安装有排液阀，通过设定时间来把冷却分离下来的水份排除，减少干燥器的吸附量，排液阀打开后，直接排放到排液器缓存一下后，排液阀关闭，这样延时一段时间，排液器出口的排液阀开启排液，这个排液和系统隔离开来，不影响到系统压力的波动，确保了系统压力的稳定性。排液阀排放的废气要接入的排放口排放系统排放，由于排放的废液中携带了少量，必须要把排放口接入排放系统，同时还要考虑到排液顺畅，不堵塞排液管道，如果排液不顺畅堵塞，会引起干燥效果饱和不良，值升高等不良的后果。
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苏州华德气体设备有限公司为客户提供以下系列产品： 1、氢气纯化（净化）装置：A、催化剂型；B、变压吸附PSA型；高高压变温吸附型 2、氮气纯化（净化）装置：A、加氢除氧型；B、碳载脱氧无氢无氧型、微热除氧干燥型 3、*纯化（净化）装置、丙烷纯化（净化）装置 4、稀有气体纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等） 5、稀有气体回收纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等） 6、变压吸附PSA制氧、PSA制氮、PSA制氢 7、纤维膜制氢装置、氨分解制氢装置、PSA提纯氢装置 8、工业高纯度氢气、氮气、氩气、*、丙烷气体提纯装置 9、式油田、煤矿**纤维膜制氮；石油化工用纤维膜制氢装置 10、 空气净化干燥装置、无热再生气体纯化干燥装置、微热再生气体纯化干燥装置 11、 保护气站自动无级调节汇配装置 12、 钎焊炉、窑炉、烧结炉、罩式炉等保护气体装置 13、 气体保护站、规划和设计 14、 电子、领域高纯度、高气体纯化（净化）装置 15、 海水淡化设备、海水淡化装置、船舶用海水淡化 16、 废*净化处理