免烧砖机，切块机

QTJ6-20型 砌块机
● 主要技术性能及参数
★ 该机采用四杆导向方式，**了压头及模具的**运动。
★ 机体采用**、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、寿命长。
★ 电气系统可采用进口的彩色触摸屏及可编程控制器PLC，控制系统包括*逻辑控制及故障诊断系统。
★ 该机采用台面振动加压成型、采用往复导向喂料装置，成型*、生产**、砌块密实、强度高、尺寸**。
★ 可采用机、电一体化结合的技术．使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产品稳定性高、废品率低。
★ 一机多用，通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路缘石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品．带面料装置可生产彩色路面砖等产品。

成型块数	成型周期	理论产量	主机功率	整机重量	外形尺寸	托板尺寸
390×190×190  6块/模  8640块/班
240×115×90  15块/模  21600块/班
390×190×53  30块/模  45000块/班	20秒左右	43200块/班
（标砖）
左右	19.55KW	6T	3950×
1900×
2850mm	850×
8640×
40mm 

QYT8-15B型 砌块机
● 主要技术性能及参数 
★**强钢结构设计，广泛采用进口原件，使机体较加平稳、**。 
★*、**强的激振系统设计．利用电脑控制液压系统的流量压力，实现垂直同步震动、变频、刹车，并双端合成输出，均衡*地将振澉力传至模箱各部，提高产品密实度和模箱的使用寿命。 
★全机采用PLC及人机界面控制系统，实现随机信号分析与故障诊断，需各种参数的设定，从而使机器达到较佳工作效果。 
★配备**的液压码板机，可轻松实现大产量、自动化生产，节省大量人力、养护堆场及流动资金的投入。 
半封闭式强制布料系统，使布料较加均匀**。

成型块数	成型周期	理论产量	主机功率	整机重量	外形尺寸	托板尺寸
390×190×190  8块/模  15360块/班
240×115×90  21块/模  40320块/班
390×190×53  42块/模  80640块/班	15秒左右	80640块/班
（标砖）
左右	34.5KW	11.6T	7200×
2100×
2825mm	920×
850×
40mm 

QTJ4-25型 砌块机
主要技术性能及参数
★ 该机采用四杆导向方式，**了压头及模具的**运动。
★ 机体采用**、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造•刚性好、耐振、寿命长。
★ 电气系统可采用进口的彩色触摸屏及可编程控制器PLC，控制系统包括*逻辑控制及故障诊断系统。
★ 该机采用台面振动加压成型、采用往复导向喂料装置，成型*、生产**、砌块密实、强度高、尺寸**。
★ 可采用机、电一体化结合的技术．使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产品稳定性高、废品率低。
★ 一机多用，通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路缘石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品．带面料装置可生产彩色路面砖等产品。


成型块数	成型周期	理论产量	主机功率	整机重量	外形尺寸	托板尺寸
390×190×190  4块/模  4600块/班
240×115×90  13块/模  15000块/班
390×190×53  26块/模  30000块/班	25秒左右	30000块/班
（标砖）
左右	19.2KW	5T	3500×
1900×
2400mm	850×
540×
40mm 
 
QYT6-15B型 砌块机
● 主要技术性能参数 
★整机采用PLC系统，电脑界面操作，可实现随机信号分析、故障诊断及参数设定，**机器的较佳工作效果。 
★储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。
★强制加料装置：布料箱送至模箱土方时，布料箱内搅拌叉**工作，确保下料均匀，**制品强度一致。 
★加大有效工作台面：振动新技术的应用使得本机具有较*作台面，大大提高了生产效率，比圄内同类机 
型多孔砖产量提高20％。 
★*特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步振动、变频、刹车！利用加压时过剩油液，将其转换成振击力，从而降低了能耗。 
★合理的振动分布：通过脱模油缸将模箱锁定在振动台上，压头上另装有**振动器，实现台模合振，以增强振动效果。这种振动形式使混凝土**液化、排气，使制品达到高密度，高强度。

成型块数	成型周期	理论产量	主机功率	整机重量	外形尺寸	托板尺寸
390×190×190  6块/模  11500块/班
240×115×90  18块/模  34000块/班
390×190×53  36块/模  69120块/班	15秒左右	69120块/班
（标砖）
左右	34.5KW	9.8T	6790×
2205×
2780mm	850×
780×
40mm 


QYT10-15B型 砌块机
● 主要技术性能及参数 
★**强钢结构设计，广泛采用进口原件，使机体较加平稳、**。 
★*、**强的激振系统设计．利用电脑控制液压系统的流量压力，实现垂直同步震动、变频、刹车，并双端合成输出，均衡*地将振澉力传至模箱各部，提高产品密实度和模箱的使用寿命。 
★全机采用PLC及人机界面控制系统，实现随机信号分析与故障诊断，需各种参数的设定，从而使机器达到较佳工作效果。 
★配备**的液压码板机，可轻松实现大产量、自动化生产，节省大量人力、养护堆场及流动资金的投入。 
半封闭式强制布料系统，使布料较加均匀**。

成型块数	成型周期	理论产量	主机功率	整机重量	外形尺寸	托板尺寸
390×190×190  10块/模  19200块/班
240×115×90  26块/模  49920块/班
390×190×53  48块/模  92160块/班	15秒左右	92160块/班
（标砖）
左右	34.5KW	13.8T	7200×
2290×
2825mm	1080×
850×
40mm 

MSJ160型盘转式压转机

产品介绍：MSJ160-8C 型盘转式压转机用于压制河沙、粉煤灰、炉渣、尾砂、矸石等工业废渣为主要原料
的标准建筑用承重砖，还可压制水泥砖和耐火砖、免烧砖。利用该设备及工艺技术，可变废为宝、节能降耗、保护土地，具有明显的经济效益和社会效益。 
    该机结构合理、钢性强、压力大、经久**、操作维修方便、并具有压力显示、机械故障报警、电源相序保护、过载缺油自动停机、安装方便等功能。
主要特点：
1 、转动部分*密封，压力供油，循环润滑，油液经过多次过滤，特设油液补偿油箱，使转动部分润滑，减少磨损；
2 、回转偏心轴同曲轴齿轮分离，使曲轴齿轮副全密封；
3 、活塞多重防尘密封，采用高强度橡胶伸缩套；
4 、**塞杆两端采用球面瓦，压力供油润滑；
5 、主要受压件选用**钢材精细加工而成，能满足较*作压力两倍以上的高度；
6 、加大三角带轮质量增加转动惯性，加大曲轴齿轮直径使旋转力距大大增强，从而使该机压力大、耗电省、产量高；
7 、回转十字结构采用汽车十字万向节，使转动较灵活、平稳**、回转盘增加钢外圈，并三点钢性定位，使回转盘工作较平稳，外圈不易磨损；
 生产能力	 200块/h
 砖坯规格	 240×115×53(mm)
 模子数量	 8个
 主机电机型号	 200L-6
  主机电机功率	 15KW
 外形尺寸	 3020×1858×2480(mm)
 整机重量	 8.2t

 每次成型	 14.7×105N
 每次成型	 1块
 曲轴转数	 33.3r/min
 喂料电机型号	 Y132
 喂料电机功率	 3KW
 填料深度	 70-110mm
  







MSJ180型盘转式压砖机
主要技术参数：
生产能力	≥1800块(Lamp)/h
计算压力	57.13MPa
公称压力	1577KN
压制砖坯尺寸（长宽高）	240*115*53mm
电机总功率	≤21.5kw
总重量　	9500kg
高压高强压砖机的特点与实用性 
    八孔转盘式高压高强压砖机从二十世纪八十年代末至今，在我国建材设备行业属**产品。数十年来，我公司按高压高强免烧砖的要求经过四次改进压力可达到 180 吨以上，压力大 、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块，数次改进的主要不件有
1、机座各部位加大厚度，提高了设备的稳定性；
2、曲轴由铸钢材料该为特种材料，进行锻打、调制处理；
3、八孔盘由铸铁加球磨铸件，改为45#铸钢件；
4、压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作；
5、**易损件委托**企业特别加工，通过高频、淬火处理；
6、润滑系统自动供油，国内**。 
    该及从设计到数次改进后，通过用户实践证明，在成型过程中，先通过预压、强压，因此，所制作的产品密度大，压强高，各项指标达到了地区建材行业标准

河南通利机器制造有限公司是集科、工、贸一体化的大型机械制造企业，主要产品有：
——制造各种不同类型琉璃瓦、黏土瓦、页岩瓦、古建瓦、古建砖、异型砖、滴水、猫头的多种规格的真空砖瓦机和普通挤瓦机、全自动压瓦机；
——制造各种不同形状空心砖的大、中、小型真空制砖机；
——制造各种不同形状水泥瓦的全自动模压彩瓦机；
——制造各种不同形状砌块的多种规格的全自动砌块机；
——生产各种石料及制砂、选矿的鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、圆锥式破碎机、复合式破碎机、球磨机、振动给料机、洗砂机、振动筛、浮选机等矿山设备。
    
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