硬质合金钻头正确的钻孔工艺:
(1)2刃钻头不得扩孔。
(2)当入钻表面倾角>8-10度时,不可钻。<8-10度时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(3)当出钻表面倾角>5度时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(4)当钻交叉孔时,进给应减至正常的1/2-1/3;
基本特点
我国煤钻头行业具有以下特点:一是市场规模,由于煤钻头主要应用在煤炭钻井领域,下游需求量比较大;二是生产企业数量较多,且规模较小,分布比较广泛,行业集中度比较低。
细分行业介绍
煤钻头根据材质的不同分为硬质合金钻头和金刚石复合片(PDC)钻头。
硬质合金煤钻头
硬质合金煤钻头的两翼工作部件采用硬质合金作为切削齿,主要用于较软底层,合金造价较低。现在在市场上仍占有重要地位。
硬质合金钻头是怎么组成的
硬质合金钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削。
它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头对比,其加工精度八两半斤,但因为齿冠可改换,是以可降低加工成本,提高钻削出产率。
硬质合金钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能,是以孔径加工精度很高。
一般地,钻进较坚硬岩层的牙轮钻头主要使用球形齿,钻压为892~1339MPa,转速为50~80r/min;钻进硬和中硬岩层用的牙轮钻头使用锥球齿,钻压为714~1071MPa,转速为60~100r/min;钻进软和中软岩层的牙轮钻头则使用楔形齿或边楔齿,钻压为535~803MPa,转速为80~120r/min。
硬质合金钻头的分类:
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
硬质合金钻头
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