搪玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品,用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
搪玻璃反应罐通过900℃左右的高温烧成,使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性,表面光滑、耐磨,并且有一定的热稳定性,在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。
搪玻璃反应罐钝化的目的是为了防止搪瓷反应罐与腐蚀介质接触,从而使其基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。产生一层致密、完整不易被破坏的钝化膜。
搪玻璃釜搪瓷层遇冷、热急变,易瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃,耐温急变冷冲击<11O~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
搪瓷反应釜一般的瓷釉配方组成主要是以二氧化硅为主,二氧化硅的含量占据了搪瓷釉面的50%~80%,二硼的含量在12%左右,在12%左右,氧化钴在3%左右。从而我们可以看出搪瓷反应釜的瓷釉是用多种化学矿物原料和化学原料按照一定的比例混合,经过熔融或者半熔融所形成的玻璃状物质。
搪玻璃推进式搅拌器:
推进式搅拌器常用整体铸造,加工方便, 结构类似于轮船的螺旋推进器,常有三片桨叶组成。推进式搅拌器直径取反应釜内经的1/4~1/3 ,切向线速度可达 5~15m/s ,转速为 300~600rpm,高转速可达1750rpm。一般说小直 径取高转速,大直径取低转速。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起的作用以容积循环为主,剪切作用小,上下翻腾效果好,但采用挡板或者导流筒则轴向循环较强。
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