湘潭粉尘爆炸检测粉尘可爆筛选实验

一般比较*发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
评估粉尘爆炸危害的一个重要特征在于粉尘是否会形成粉尘云
颗粒的大小对易燃性以及粉尘云爆炸危害程度都有着很大的影响。根据美国NFPA 654定义，粒径小于500μm的粉尘应视为可发生爆炸的粉尘，粒子越细，表面积越大，因此粉尘发生爆炸的可能性更高。因此，粉尘的颗粒分布，对火焰传递很重要。另外，如果材料易粉碎的情况下，不管材料起始粒子大小如何，应视为工艺中有粉尘存在。
当处理固体颗粒物时，如果存在产生细末的可能性则应引起重视。即使只有很小一部分的粉尘是细末，也应理解为存在严重的粉尘爆炸的可能性。如果大块的物质被运输或被扰动，则细尘即使在大块的物料被处置之后也会悬浮在空中。

粉尘爆炸特性测试系统用于测试在设定的实验条件下粉尘云爆炸的大爆炸压力Pmax ，大压力上升速率(dp/dt)max（大爆炸指数Kmax）, 爆炸下限LEL（或低爆炸浓度MEC）以及限氧浓度LOC，评价粉尘云的爆炸危险性。 该系统要求能够符合EN14034-1/2/3/4，ISO 6184/1，GB/T1625，GB/T 16426等标准的要求，在实验室条件下模拟真实工况环境中的粉尘爆炸，通过评价测试所得的数据，针对潜在爆炸性环境中工作的与健康进行预防及。

粉尘爆炸检测项目
粉尘云爆炸下限、粉尘云爆炸压力、粉尘云压力上升速率、爆炸指数、粉尘云着火温度、粉尘层着火温度、粉尘云小点火能量、粉尘云氧限浓度、撞击感度、摩擦感度、隔板、克南、时间/压力、爆炸上限、爆炸下限、闭杯闪点、开杯闪点(燃点)、持续燃烧、自燃温度、危险化学品鉴定、敏感性、爆炸仓、GHS、危险品运输、静电火花感度、自动爆发点、物质性能评价。

粉尘点火敏感度
粉尘于小点火能测试:确定电气设备放电是否可点燃爆炸性粉尘与空气混合物，小灯火能量用以评定电气或静电放电能引起相应的点燃危险，终确定电气设备能否适中诺检测合安装于爆炸性粉尘存在的场所。
粉尘着火温度测试:控制设备表面热表面温度，防止粉尘于和粉尘层被点燃，为粉尘防爆电气设备选型提供依据。
爆炸严重性
通常我们在设计工艺的时候，要考虑到爆炸后果的严重性，以便于设计一个有效的防护措施。
爆炸保护措施通常有以下几种情况：
耐爆：设备必须有足够的强度来预防容器在爆炸中破裂。
泄爆：设计合适尺寸的泄爆板在爆炸中预防设备的超压。
抑爆：一个可以在达到危险压力以前检测并抑制爆炸的保护系统。
隔爆：用机械隔离或者化学隔离的方式将爆炸区域进行隔断，以减少爆炸所带来的损失。
无论使用上面哪一种措施，关键设计参数的计算都需要使用到爆炸严重性数据。
20升球测试提供了这个必要的爆炸严重性数据，包括爆炸压力(Pmax)和用来表示压力上升速率(dP/dt)的粉尘爆炸常数(Kst)。爆炸压力用于耐爆设计，粉尘爆炸常数用于泄爆和抑爆设计。

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