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填充材料
        绝大多数情况下，铝和铝合金只能与同种或相近类别的铝材互相焊接。为了防止产生裂纹，用铝镁或铝镁锰系填充金属焊接热处理强化铝合金。铝硅系填充金属的硬度较低，但具有非常优良的焊接特性。耐腐蚀性和后续表面处理也是衡量填充材料好坏的重要标准。
    7. 坡口制备和预热
        保证的清洁度是铝焊接的必要条件。在加工坡口边缘时，研磨比打磨效果更好。特别是TIG焊时，焊缝的底部边缘还应稍做倒角。通常，厚度在8 毫米以上的板材，焊前建议进行预热（80℃至120℃）。
作为非热处理强化型合金，具有较高硬度的铝镁合金更受青睐。铝锌镁或铝镁硅等热处理强化合金主要用于车辆制造

飞溅
        产生原因：
     1.电弧电压过高或过低
     2.焊丝与工件清理不良
     3.焊丝不均匀
     4.导电嘴磨损严重
     5.焊机动特性不合适
        防治措施：
        根据焊接电流仔细调节电压； 采用一元化调节;  焊前仔细清理焊丝及坡口处; 检查压丝轮和送死软管（修理或更换）; 更换新导电嘴; 对于整流式焊机应调节直流电感；对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。
在焊接之前清理全部坡口面和焊缝区表面上的轧制氧化皮或杂质;  提高送丝速度和电弧电压；减小焊接速度; 减小电弧摆动以减小焊接熔池;采用摆动技术时应在靠近坡口面的熔池边缘停留；焊丝应指向熔池的前沿;坡口角度应足够大，以便减少焊丝伸出长度（电流），使电弧直接加热熔池底部；坡口设计为J型或U型。

根据具体情况的不同，气体保护焊可采用不同的气体，常用的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氢气及混合气体。气体保护焊的优点是：电弧线性好，对中容易，易实现全位置焊接和自动焊接；电弧热量集中，熔池小，焊接速度快，热影响区较窄，焊件变形小，抗裂能力强，焊缝质量好。缺点是不宜在有风的场地施焊，电弧光较强。本节着重介绍氩弧焊。

利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中，保护气体在电弧周围造成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并保证电弧稳定燃烧。气体保护焊，可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类，下面东莞浩达气体为您简单介绍

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