东莞市百盈防静电制品有限公司主要经营工程塑料及特种工程塑料等,等各种高温塑胶原料,产品种类齐全,品质**。
PPS塑胶的加工特性:
树脂厂商提供的增强聚醚为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯增强聚醚无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的增强聚醚,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强增强聚醚的熔融指数可大一些,但不能大于200。
PPS塑胶料的加工方法:
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强增强聚醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯增强聚醚为280~330℃,40%GF增强聚醚为300 -350℃;喷嘴温度,纯增强聚醚为305℃,40%GF增强聚醚为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯增强聚醚为360℃左右15min,GF增强聚醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将增强聚醚喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;增强聚醚的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
PPS成型性能:
1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2、流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的压力和速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
PPS的主要用途:
pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
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