运城龙门洗车机 操作简单 自动感应喷水

本设备采用集成式洗车房和机房，外观时尚大气， 封闭式作业可有效防止污水外溢；采用电脑编程技术、地感技术， 自动识别车辆，自动进行清洗作业，无需人员值守；采用高压泵站，摇摆式柱状高压喷头，可以对车辆进行清洗，、无死角；该 清 洗 设 备 系 统 通 过 电 控（PLC 可 编 程 控 制 器 ） 系统对整套设备进行自动化控制运行：既可单台项目操作使用，又能组合连续配套使用，可实现对工程车车辆的、快捷的连续冲洗、洗车污水处理回用等整套作业方案。
系统
洗车机区域配置高清视频装置，对车辆的洗车行为进行，抓拍、车辆的违规行为，照片上传至全厂集中管控平台，数据至少要保存1年以上，便于核查。
8）控制系统
洗车机控制柜采用304不锈钢防雨防尘等级达到IP65，利用PLC 微电脑控制，电器采用国内外。
9)智能系统
车辆出棚识别、系统运行、冲洗压力、时间等数据可根据需要进行存储，实效1年；车辆冲洗系统可以手动、自动两种模式操作；冲洗时间可调，自动抬杆；
智能识别及数据上传：系统采用BME车辆违规识别系统，对车辆违规行为自动识别，并发出警示；洗车系统数据上传至全厂管控组系统；

系统优势
智能洗车机有智能控制洗车、快速洗车和清洗干净优点。
先，冲洗装置采用高压地喷、两侧高压喷头洗车的方式。高压喷头的冲洗水压大于10kg，冲击力大，尤其适于清洗钢铁厂车轮。这样的喷嘴可对车轮及箱体实施清洗。同时采用多级离心泵，以保证能在洗车过程中持续高压冲洗。
其次，在智能控制洗车方面。可智能判断车辆在洗车机内位置，依次喷水清洗，所以节水节电；洗车时将自动拍照上传集中控制系统平台处理。
另外，该洗车机采用材质建设，耐风化、防盐雾腐蚀，持久耐用。通道有效宽度为3.4米，能满足多种类型矿料运输车、装载机等的清洗需求。

排污、沉淀系统
洗车段均布设置4∽9条排污沟，西高东低，污水自流入总排污沟内；沟底铺设光面瓷砖，以减小摩擦，加速污水流动；
洗车机两级沉淀池，污水进入级沉淀池后进行沉淀，干净的水进入第二级沉淀池，供水泵使用。
5）防冻系统
供水管路，均采用电伴热； 
6）防护
洗车机通道两侧设置防护隔墙，高度300mm，防止车辆行走过程中偏离路线撞击侧墙，对围挡及喷水系统造成损伤；
处设置限高杆，保护洗车系统顶棚，对车辆禁止入内；
感应系统高位安装，用于区分行人及车辆，防止误判；系统设置多道感应系统，用于区分车辆进出状态；
系统设置自动警示装置，提醒司机按规定行进；系统在必要处设置警示说明，用于司机正常进出；

淤泥及煤灰清理措施：
1.沉砂池内设置浅集水坑，放置一台大流量低扬程的潜水泵7.5KW，及时抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置；
2.洗车机底部沟槽内，设置有单反冲淤泥管道，立运行，每次洗车都会启动，在洗车的工程中，大量附着物落入底部沟槽内，反冲水泵供应的高压水强力冲洗，不存煤泥。
3.共计4级沉淀，每个沉淀池均设置有人孔和爬梯，定期检查水池底部淤泥情况，定期清理，保证沉淀效果。
通过式工程洗车机工作原理
1、车辆匀速驶入车辆冲洗区域前端，当触碰到冲洗感应控制系统感应装置时，高压泵组缓慢开启，冲洗控制系统启动进入自动冲洗程序，根据车辆行进位置依次启动后续泵组。 
2、车辆缓慢向前移动，进入高压水刀清洗区域，高压水喷嘴对车辆轮胎、底盘、两侧、进行清洗，行进式清洗。冲洗时间一般1~5分钟，根据实际冲洗效果控制车辆行驶速度来控制冲洗时间。
3、清洗区域结束后，车辆行进过程中进入风干区，高压风机依次启动；同时此路面设置钢制减速带，对车身附着水进行颠簸和风干，有效去除车身冲洗后残留附着水。
4、全部作业完毕后，车辆匀速驶出作业区，一个清洗风干过程结束，系统进入等待程序。 
5、车辆自动清洗系统产生的污水先通过设备支撑基坑的回水沟进入循环水池内沉淀池，经过沉淀后的污水再经过过滤后进入清水池用于下一台车辆冲洗。

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