二氧化碳气体爆破的步骤以及施工方案

在高温、高压环境下，分子热运动加剧，液体分子具有较高的能量，液相与气相差不较小，因此液态的气化所需热随温度、压力的升高而减小，即需要的变小，所以发热管提供的热量就会更多的部分提供到过程2中，使得气体升温、压力升高速度更快。
裂岩管内的压力变化分析
对于裂岩管来说，相当于一个柱形密闭容器，其管内的压力形成、释放过程与球形、方形的容器内的液化气体爆炸、泄能过程不同。
裂岩管内压力变化过程如图
裂岩管内压力变化过程如图
初始阶段：裂岩管内保持一定的加载压力,高于液态的临界压力7.38MPa，（临界温度31.2℃），以此保证常温下裂岩管内的状态为液态。
0~阶段：裂岩管内的发热剂启动，释放大量的热量，液态的吸热气化，体积急剧膨胀，在等容的环境中，液态的大量气化导裂岩岩管内压力也急剧上升，并且随着管内的热量的传播，气化过程也在加速进行，压力升高速度越来越快。
~阶段：在时刻，裂岩管内的压力达到定压释能片的释能阈值（释能片的剪切强度），导致释能片被瞬间破坏，随后裂岩管内的气体高速冲出，形成高速、高压气流，裂岩管内的压力随着气体释放而逐渐减小
定压释能片（也称爆破片）对释能压力的影响
二氧化碳裂岩管相当于一个密闭的容器，发热管为一定量的液体提供热量，可以使其气化并导裂岩岩管内压力升高，根据气体状态方程,压力升高的程度受到气体温度的影响。
裂岩器释能能量的近似计算
二氧化碳裂岩器在释放气体时以三种形式向外释放：释放的高能气体的冲击能；‚释能片的破裂能量；ƒ裂岩管残余变形能量。后两者消耗的能量只占释能总能量的3%~15%，大部分能量是以高能气体的形式释放到岩孔内。
裂岩器释放能量的大小可以通过理论计算进行量化。目前，对于压缩气体容器物理爆破强度的计算有TNT当量模型、计算流体力学CFD方法和AICHE模型，其中TNT当量模型计算过程比较简单，不用进行复杂的建模过程，是工程上常用的强度计算方法。
裂岩管内的大部分为液体，也有极少部分的气体。当启动发热管装置，液体开始蒸发对外做功，同时伴有气体的急剧膨胀（600倍）才使得如此大的能量把岩石推开。