坡口制备和预热
二氧化碳保证的清洁度是铝焊接的必要条件。在加工坡口边缘时,研磨比打磨效果更好。特别是TIG焊时,焊缝的底部边缘还应稍做倒角。通常,厚度在8 毫米以上的板材,焊前建议进行预热(80℃至120℃)。
8. 保护气体
氩气、氦气或其混合气。交流加高频TIG焊时,铝硅系填充金属的硬度较低,但具有非常优良的焊接特性。耐腐蚀性和后续表面处理也是衡量填充材料好坏的采用大于99.9%的纯氩气,直流正极性焊接宜用氦气。MIG焊时,板厚<25mm时宜用氩气;板厚25mm~50mm时氩气中宜添加10%~35%的氦气;板厚50mm-75mm时氩气中宜添加
防止措施:
减慢焊接速度;降低电压;降低送丝速度;增加在熔池边缘的停留时间;改变焊枪角度使电弧力推动金属流动。
五 未融合
产生原因:
1.焊缝区表面有氧化膜或锈皮
2.热输入不足
3.焊接熔池太大
4.焊接技术不合适
防治措施:
在焊接之前清理全部坡口面和焊缝区表面上的轧制氧化皮或杂质; 提高送丝速度和电弧电压;减小焊接速度; 减小电弧摆动以减小焊接熔池;采用摆动技术时应在靠近坡口面的熔池边缘停留;焊丝应指向熔池的前沿;坡口角度应足够大,以便减少焊丝伸出长度(电流),使电弧直接加热熔池底部;坡口设计为J型或U型。
二氧化碳加氩气主要应用领域
铝作为金属材料具有很多优点。它重量轻、非常坚固、抗腐蚀,而且变形能力强。其传统应用领域是轨道车辆的制造。现在除了汽车生产,还有很多其它应用,比如自行车工业、通风设备风扇、机械、集装箱和造船业。另外,铝合金还广泛用于房屋建造。
2. 铝有何特别之处
铝表面氧化层的高熔点使得它的焊接必须采用直流正极性(MIG)或交流焊(TIG)。铝的流动性与钢相比差异极大。由于其热传导性高,所以必须注意边缘焊透。铝对氢气孔很敏感,因此必须关注焊接填充材料的保存、坡口两侧的清洁度和保护气供应的可靠性。
TIG 具有工艺可靠性高的显著特点,MIG 则以见长。TIG 焊接工艺能通过改变交流电参数来实现优化。MIG焊越来越多地被用于有较高质量要求的作业。脉冲技术是获得良好焊接质量的基本前提条件。四轮送丝轮、推拉送丝系统和特富龙送丝管能够满足送丝系统较高的要求。
气瓶应防止曝晒、雨淋、水 浸,环境温度超过40℃时,应采取遮阳等措施降温。
■氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置,至少保持5m间距,且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,应避开放射源。
■气瓶应立放使用,严禁卧放,并应采取防止倾倒的措施
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