不锈钢EP管在焊接安装的特殊要求:不锈钢EP管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线;端面平整光滑、无毛刺;对口不得有间隙;应无错边。即使有错边:直径等于和小于2英寸的EP管,错边量不得超过管壁厚度的10%;直径大于2英寸的EP管,错边量不得超过管壁厚度的15%。不锈钢管件材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。不锈钢管件管道、管件,弯头,广州电解抛光管怎么样,三通等以及不锈钢管道,广州电解抛光管怎么样、管件与非不锈钢材质管道,广州电解抛光管怎么样、管件的连接,焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满氩气保护,才能进行钨极氩弧焊。不锈钢管件管道连接焊口处的焊缝,焊后要进行酸洗和钝化处理。不锈钢管道水压试验对水温和水质有一定的要求,其水温不得小于摄氏5度。不锈钢电解抛光管用到的电解液应如何维护?广州电解抛光管怎么样
电解抛光管(EP管)做工精确,精度高。具有禁油洁净度高、耐腐蚀、耐高温壁厚均匀、表面光洁度高等特点,钢管柔韧性良好,安装方便,可采用自动焊接、卡套连接等方式。不锈钢EP管――电解抛光管,这种管现在被普遍使用与半导体行业、液晶行业、太阳能行业、药品行业、仪表系统、压缩空气、超高纯气体、化学品系统、WFI系统和其他有高纯和超高纯要求的气体管道系统或无尘室或者设备方面。可以应用在生物制药,电子洁净车间,高纯气体,高要求实验室,液晶显示,太阳能光伏,多晶硅等领域。不锈钢EP管――电解抛光管,这种管现在被普遍使用与半导体行业。广州电解抛光管怎么样电解抛光管有耐高温壁厚均匀、表面光洁度高等特点。
不锈钢电解管抛光优点:1:内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。2:生产效率高,成本低廉。可大批量制备样品。3:增加工件表面抗腐蚀性,可适用于所有不锈钢材质。不锈钢电解抛光管的抛光过程其实是对管子表面进行切削的过程,利用光材、光器械与管子表面的剧烈磨擦,达到对管子表面的切削,获得相应的光制面。不锈钢电解抛光管的光有内外光之分。现有的外光是用不同粗粒度的麻布轮或砂布轮的组合进行光,获得相应的光制面。内则是在管子的内部用塑料磨头(外罩砂布)往复或旋转运动,对管子的内表面进行切削。不锈钢电解抛光管材质的产品在粗抛时都是使用的砂轮,因此抛光时要注意不能抛变形,而且还要不能抛得太重。
不锈钢电解抛光管都有哪些用途?不锈钢的电解抛光溶液,一般都为磷酸基溶液即以磷酸为主,硫酸为辅,其中还添加一部分添加剂。不锈钢电解抛光液的成分极其作用:①磷酸磷酸是抛光掖中的主要成分,磷酸和磷酸盐的黏滞性都比较大,有利于微观凸起处金属的优先溶解,对金属的腐蚀性比较小,对获得平整光亮的表面起重要的作用。②硫酸硫酸可提高电解液的导电率,改善分散能力,减轻对有色金属的腐蚀,提高钢铁工件的光洁度。浓度过高,钢铁溶解速度过快,表面光泽性下降,浓度过低,容易使铝及其合金发生斑点状腐蚀。③铬酐铬酐可促进金属表面氧化膜的形成,减轻和避免溶液对金属的腐蚀,提高整平作用,以获得光洁度高的表面。电解抛光管(EP管)主要应用于生物制药领域。电解抛光管所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关。
不锈钢管电解抛光步骤:1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,抛光表面不均匀;2、将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢工件固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺;3、抛光之后用自来水将工件内的不锈钢电解抛光液冲洗干净,以免对工件造成腐蚀情况;4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。设备使用注意事项:1、不锈钢电解抛光液使用一段时间后,里面有杂质的情况下要注意清理,防止稀释电解液的浓度;2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔,防止影响工件效果。不锈钢电解抛光管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。广州电解抛光管怎么样
如何提高不锈钢EP管管道的抗腐蚀性能呢?广州电解抛光管怎么样
不锈钢电解管抛光步骤:1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀;2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量);3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项较重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况;4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。广州电解抛光管怎么样
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