系统方案 窑炉脱硝设备 一体化解决方案

近几年我们公司做的脱硝设备大概有五十几套，各种脱硝工艺都做，案例多，无论是大锅炉还是小锅炉都可以达标。公司具有2000平米的脱硝设备生产车间，是真实的脱硝设备源头厂家，从生产，销售，安装，调试到验收一条龙服务。
烟气脱硝原理：　指的是除去烟气中的NOx，NOx主要是NO和NO2组成，而NO含量占90%以上。要除去烟气中的NO和NO2，必须研究NO和NO2的性质。NO是一种惰性氧化物，它虽然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃时，一体积水可溶解0.07体积的NO。NO的化学性质是加合作用，在常温下能与空气中的氧化合，生成红棕色的NO2。 NO是不稳定的，和O2相遇，能使O2分裂成氧原子，并和其中的一个氧原子结合成NO2。NO2是红棕色有臭味的气体，在-10℃左右聚合成N2O4，在120℃时N2O4全部分解成NO2，温度再高NO2开始分解成NO和O2;NO2溶于水生成硝酸和亚硝酸;亚硝酸和后面的脱硫NH3反应生成硝酸an ，geng溶于水。NO2的毒性是NO的5倍。NO和NO2是怎样产生的呢？一般情况下N2和O2和不发生化合反应。

烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：接收和储存脱硝剂；在工业窑炉合适位置注入稀释后的脱硝剂；脱硝剂的计量输出、与水混合稀释；脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。
脱硝剂的使用：脱硝剂溶液为人工拆包溶解配制，可使用人工控制，不进入DCS自动控制系统。配制脱硝剂溶液时，按照5:1的重量比先将除盐水放入溶解罐到预定水位，同时开启搅拌，再投入固定重量的脱硝剂（按包装袋计量），脱硝剂wan全溶解后输送到储存罐使用。

1、非选择性催化还原法( SNCR)：该法的原理是把含有NHx基的还原剂喷入炉膛温度为800～1100 ℃的区域,在此区域中,还原剂迅速热分解成NH3,并与烟气中的NO x进行反应生成N2和H2O。SNCR工艺特点：脱硝率低，仅可达到25－40％；较SCR放宽NH3逃逸条件；工程造价较低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉如依锅炉设计加以配合，脱硝效率会geng高；
2、选择性催化还原法 ( SCR)：该法的原理是在固体催化剂存在下，利用各种还原性气体如H2、CO、烃类、NH3 与NO x反应使之转化为N2的方法。SCR工艺特点：脱硝效率高，能达到90％以上，当要求氮氧化物脱除率较高时，经济性的工艺；技术成熟，运行可靠，便于维护；
3、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术：联合脱硝原理：SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术是结合SCR技术的脱硝效率和SNCR技术成本低的特点，其通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛，还原剂在高温下与烟气中的NO x发生非催化还原反应，实现初步脱硝。然后未反应完的还原剂进入反应器进一步脱硝。

针对大型燃煤电站锅炉、窑炉、焚烧炉、裂解炉等兴起的烟气污染物chao低排放技术趋势，我们公司率先提出了工业锅炉、工业窑炉的chao低排放应对技术方案。公司通过多年的研发，与各大科研机构合作，开发了适合国情的粉体高活性脱硝设备一体机，是采用高活性、高xiao能的高分子有ji物还原剂，在特定温度窗口下喷入并与烟气chong分混合还原反应，使氮氧化合物的浓度控制在50～100mg/m3。这种脱硝工艺也被称之为干法干法（干式）脱硝，具有投资少，脱硝效率高，**次污染的典型特征。
高分子脱硝工艺是一种炉内脱硝技术，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适的位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOX还原成N2和H2O。

河北畅乾环保有限公司位于河北省沧州市肃宁县新汽车站，公司主要业务范围以环保设备为主，生产制造安装售后脱硝设备，脱硝设备主要有炉内和炉外脱硝，炉内分为干法脱硝和湿法脱硝，炉外脱硝分为scr脱硝和氧化法脱硝，公司有成熟的技术案例，在河北、山东、山西、江苏、东北、青海等地均有案例。展望未来，河北畅乾环保有限公司将进一步秉承发展初心，牢记环保使命，以创新为引L，不断推动企业和行业量发展，持续为社会提供综合环境服务，为员工营造和谐的成长环境，为贡献Z大力量！