广智节能科技有限公司是一家集生产、销售、研发、安装及服务于一体的现代化企业,是的系统节能烘干方案解决商和节能烘干设备供应商。公司多年来专注于新型节能烘干设备的研发和生产,在设备制造过程中严格把控产品质量,为客户提供较的产品而持续创新,目前公司配备有的高温空气能热泵组生产线,主营业务以高温热泵烘干设备、环保节能烘干项目、高温热泵烘干系统工程为公司主业。公司始终坚持“以质量求生存,以创新求发展”为公司的经营理念。 我公司在发展过程中,注重于高温热泵系统的工业化及产业化应用,设备应用范围广泛,主要在食品、肉制品、工业品、农副产品、材、工艺品、等烘干领域都有大量的工程案例,在项目实施过程中可以根据客户自身实际情况,定制个性化设备和生产线。本公司生产的设备,产品质量稳定可靠、经久耐用、交货周期短、售后服务方便,欢迎客户来我司指展导,洽谈业务,共同发展。
菊花的采摘加工过程费时费力,以往菊农采摘菊花后多数会采用蒸晒或高温翻炒的方式自行加工,传统的加工方式不仅因为效率低使菊花生虫变质造成损失,还会在加工过程中造成烟尘污染。为实现菊花加工的规模化,使用菊花烘干机,在高温高湿环境中依然正常运行,使用寿命长,菊花烘干机环保,利用高温蒸汽使菊花内的活性酶快速钝化保持原色、且利用低温脱除花瓣花蕊表面附着水分和内含自由基水分,烘干并能保留菊花原有的形状和味。环保无污染,在运作过程中不会燃烧任何物品所以也不会排放有害物质,是一种可发展型的环保设备。使用菊花烘干机,能大批量对菊花烘干加工,提高了效率,减轻了菊农的劳动量;使用烘干均匀,无死角,菊花干燥快速,无损耗,加工后的菊花可以存放包装销往各地,促进菊花生产加工向产业化方向发展。模块化设计,工厂流程管理较,是农民发家致富的好项目。
【广智空气能烘干机】基本说明
菊花为菊科多年生草本植物,通常以其干燥的头状花序人药。新鲜菊花含水量较高,其中花瓣部分含水量较少,组织较嫩,容易干燥,而花头部分含水量特大,可达80%以上,且组织较老,不易失水,亦即菊花花头是一种组织不均匀的药材。干菊花大多用于泡茶饮用,具有味浓香甜、去腻消食、醒脑益神之功能。因此,对于菊花的色、香、形、味要求很高,要求干燥后原色、原味、原样,这要求熟化后烘干,对芘头部分进行强干燥,而对花瓣部分进行弱干燥。而目前先蒸熟后晒干的传统干燥工艺不但完全是靠天吃饭,而且造成花瓣部分过分干燥、瓣片脱落,干燥后的菊花质量达不到要求。
【菊花烘干机】加工工艺1.35-40度保温2-3小时;升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。2.35-40度保温3-4小时;升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。(注意:热风送风机一直不停、按小时记录。)
1、节能环保,为企业大程度节约运行费用
节约运行费用,无废气废热排放,无噪音污染,节能环保。干燥性能比普通热泵干燥节能30%以上,大大节约运行费用;
2、被烘干物品的品质好、色泽好,产品等级高
中低温干燥方式(15-50C/60C/80C),接近自然干燥;无污染,节能显著,较符合环保卫生要求。
3、可视化操作,满足不同种类物料干燥方式
PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同种类物料干燥方式;
4、多功能,即可制热也可制冷
热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能,还具有制冷功能和制热功能,实现低温加工和温室供热等多种功能。
菊花烘干机(金丝皇菊烘干机)——详细的烘烤方案
采用菊花烘干机进行烘干作业,虽然是一种新型高科技烘干设备,但是其操作都是全自动化智能化管理的,一键设定,免人工操作,烘干流程实际上并不少那么复杂,具体如下:
1、 启动空气能热泵菊花烘干机,将装好菊花的托盘,平整地放入菊花烘干房内,切记不要重叠,否则会造成不必要的漏风。
2、 开启菊花烘干机控制面板,送热风,逐渐将烘干房内的温度加热到50°,保持30分钟-1.5小时
3、 查看菊花烘干房内,如果有湿气时,开始进行排潮,大概2分钟左右。排潮后菊花烘房内的温度会有所下降,需要继续供热。
4、 采用高温低温操作,温度要控制在40-50°,时间控制在3-3.5小时。避免高温高湿造成菊花颜色的变化。注意观察菊花表面的水汽变化,随时进行排潮操作。
5、 采用中温中湿操作,温度控制在50°-60°。此阶段排潮可以适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门,根据潮气多少进行合理调整。
6、 采用低湿高温操作,温度控制住60°-70°。注意:前期温度不宜**过70°,后期温度不宜**过75°。
在率的,菊花烘干机的使用大大提高菊花成品的效率和品质,降低劳动强度。让我们来看看菊花烘干机的那些性能吧!?
1、在烘干效果上为接近自然晾晒,它的燃烧换热室与烘干箱分开,烟气和热风隔离行进,进入烘干箱的是纯净的热风,毫无污染,使品质提高20%以上,并且温度可适量调节,不会使菊花的颜色出现太大的变化;多层烘干箱循环翻转,上层干燥后落下*二层,以此类推,逐层干燥,干燥均匀,还节约能源,充分利用热风,干燥脱水迅速,运行。并且还能保证花朵的完整。烘干出的菊花具有品质高、形态好、色泽好、营养元素无破坏等特点。?
2、在设计方面也很合理,侧面安装钢化玻璃孔,随时观察颜色及水分的变化,防止下层烘的过干出箱。炉胆采用耐高温不锈钢,耐腐蚀性强,换热效率高,寿命长。换热器安装检修口,方便检修和清理积灰。热风出口有可调式风板,可方便调节出风量大小和温度。烘干箱进风口采用宽屏设计,热风均匀,无死角。翻板操作杆采用特的助力原理,操作轻便灵活,降低劳动强度。?
3、在投资方面一直受到**,由于菊花烘干机比较小型,因此投资也小,再加上节能省电、绿色环保、**次污染、省工省力、无人看管、自动化程度高,是不错的产品。?
4、在用途方面广,由于菊花是有季节性的,所以不能烘干完菊花没有别的用途,在用途这方面,菊花烘干机还是非常人性化的,它不仅能烘干菊花,还适用于金银花、大黄、丹参,人参等材烘干,也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆,豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干,以及海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片,海参,鲍鱼等海产品烘干,凡是太阳能晒干的物料都可以烘干,是不是非常实用。
菊花烘干机优势特点
空气能热泵菊花烘干机,采用空气能代替燃煤燃气等,以少量的电量驱动压缩机运功,吸收周围空气中的热量,使其变成高温高压的气体,再通过换热装置将热量释放到菊花烘干机或者菊花烘干房内,通过热风循环系统进行不断烘干的过程。烘干期间不会是否任何有害气体,纯热风烘干方式,绿色环保,能耗低、效率高、节能显著。热泵菊花烘干机,全自动操作、智能化管理,触摸数字显示屏,烘干程序一键设定,且具有记忆功能,内置过载、过热、缺相、**温、**压、低压、缺冷媒保护等措施,无漏电、爆炸、火灾等危险。另外,菊花烘干机,采用保温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度较均匀,烘干速度较快,菊花受热均匀,质量较好较稳定。
现在菊花大量上市,也正是菊花烘干机大量使用的重要时刻,如果出现问题会造成大量损失,所以在使用的时候要注意以下问题,并进行快速解决的方法
1、噪音大产生原因:工件放置不均匀;菊花烘干机安装不稳;轴承失油或破损;轴承座固定螺栓松动;
解决方法:停机并将工件放置均匀;重装平稳干燥机;重新将轴承座固定螺栓坚固;更换滚筒菊花烘干机轴承;
2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的 连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。
解决方法:这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。
3、运转中大小齿轮发出不正常声音。
解决方法:些时应检查大小齿轮的啮合间隙,调整合适即能恢复正常,小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好,防止灰尘进入,润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键,大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
解决方法:此项操作应逐步调整至合适状态,大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。
5、原料一次性烘不干产生原因:菊花烘干机太小;风网风压,流量计算有误;菊花烘干机使用不当;
解决方法:增加滚筒菊花烘干机烘干温度,但此法容易引起菊花烘干机内着火,好方法是更换或重新修改烘干设备。
菊花热泵干燥工艺:
1、热空气65-75度保温2-3小时杀青;35-40度保温2-3小时;升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2、35-40度保温3-4小时;升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。(注意:热风送风机一直不停、按小时记录。)
3、新技术热风干燥烘干和风干结合节能烘干费用少!!节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺:用热空气65-75度保温2-3小时杀青。
菊花烘干的现状
1、大型的工厂多采用电加热烤房,耗电大、成本高。
2、电加热温度高,受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干,温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长,效率低、受天气影响很大,不能连续生产、劳动强度大,烘干质量难以控制。
我们解决的方案:
1、采用热泵对菊花进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好,受热均匀。
3、控制菊花烘干的相应参数,能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程可靠,烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制,度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本。
佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机,热泵烘干一体机,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,为**支持产业; 公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的,空气能热泵烘干机,污泥烘干机,花椒*烘干机,热泵烘干一体机,自动化烘干流水线,工业机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项;突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装*为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了干燥工艺研发*,匹配完善的热泵干燥房试验系统,可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性;近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验; 我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台;目前已完成热泵烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵