海北粉尘涉爆鉴定粉尘点火能测试

我们在生产过程中，一定要考虑到涉及粉尘的场所、工艺以及操作过程中的粉尘爆炸风险。我们应当委托有资质的单位通过对该粉尘进行实验室分析来鉴定生产过程中的粉尘是否为可燃性、可爆性粉尘以及其爆炸特性。根据粉尘的这些爆炸特性，在涉及粉尘爆炸危险场所的设计中，采用密闭、防爆电气设备、通风除尘、清扫除尘、火源、泄爆、抑爆、隔爆、提高设备耐压能力等控制措施，减小粉尘初始爆炸引起的破坏并有效防止粉尘二次爆炸的产生。
如果粉尘被判定为可燃粉尘的话，那么通常要考虑以下几方面的测试项目：
点燃敏感度
通过A/B类测试，粉尘的爆炸特性得到了确认。那么，我们需要了解其点火敏感度来确定周边环境中所存在的潜在点火源是否可以点燃该粉尘。潜在的点火源可能是静电释放、机械火花（研磨/摩擦）或者高温热表面等。
点火敏感度包括小点燃能量和点燃温度。其中点燃温度又分为：粉尘云点燃温度（MIT-C）和粉尘层点燃温度(MIT-L, LIT)
 小点燃能量（MIE）
易燃物质的小点燃能量（MIE）是理想条件下使用电容火花放电或电感放电点燃浓度的材料所需的小能量。在评估静电释放及机械引燃危害时，小点火能是一个很重要的参数。通常有两种方法来测试小点燃能量，纯电容法或者加入电感到已有的电路中（电感法）。电感法使用1 mH 的电感接入对地环路，获得持续的火花。粉尘和空气混合物的小点燃能的测试方法可参见IEC61241-2-3/EN 13821标准，标准推荐了可使用上述两种方法中的任意一种进行，方法的选择取决于数据的应用。
通常电感测试获得的数据会比纯电容测试获得的数据低。通过电感测试获得小点燃能量通常会被小点燃温度一起被使用，以用来决定机械运动过程中产生的各种火花带来的危害。纯电容法获得数据必须用来进行静电危害评估。小点燃能检测方法的确定需要在测试之初进行说明并得到认可。

粉尘爆炸检测项目
粉尘云爆炸下限、粉尘云爆炸压力、粉尘云压力上升速率、爆炸指数、粉尘云着火温度、粉尘层着火温度、粉尘云小点火能量、粉尘云氧限浓度、撞击感度、摩擦感度、隔板、克南、时间/压力、爆炸上限、爆炸下限、闭杯闪点、开杯闪点(燃点)、持续燃烧、自燃温度、危险化学品鉴定、敏感性、爆炸仓、GHS、危险品运输、静电火花感度、自动爆发点、物质性能评价。

较小点火能量（MIE）：这是衡量点燃粉尘所需能量的指标。有些粉尘需要大量能量来点燃（在某些爆炸中，点火源是过热轴承或明火）。其他粉尘可以用*少的能量点燃。静电可以点燃许多类型的粉尘。MIE是指需要多少能量才能使粉尘点燃。
较低爆炸浓度（MEC）：测量必须存在多少粉尘才能引起爆炸。它通常用空气中的粉尘测量。它告诉你，如果周围有热源，空气中会有多少粉尘点燃。这很重要，因为它解释了需要在空气中漂浮多少粉尘才能引起爆炸。二次爆炸发生在该区域积聚的粉尘在*次爆炸时放入空气中时，可能会产生更多的粉尘并且*加危险。
较小和较大爆炸压力（PMIN和PMAX）：较小和较大爆炸压力。粉尘测试在可测量压力的容器内进行。Pmin是粉尘点燃产生的较小压力。Pmax，*重要的是，爆炸点火可以产生的较大压力。

相关测试
1、粉尘云可爆性筛选试验:该测试用于判定是否爆炸性粉尘测试标准:
A、ISO IEC 80079-20-2-2016爆炸性气体环境第20-2部分材料特性可燃性粉尘试验方法B、ASTM EI 1226-12a测定粉尘云爆炸性的标准试验方法
C.VDI 2263-1:1990粉尘燃烧和粉尘爆炸危险评定——防护措施测定粉尘特性的试验方法
2、爆炸下限(LEL):可燃蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物遇火源即能发生爆炸的浓度（可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算)
测试标准:
A、GB/T 16425-2018粉尘云爆炸下限浓度测定方法B、ASTME 1515-14可燃粉尘爆炸浓度标准测定方法
C、BSEN 14034-3:2006+A1:2011粉尘云爆炸特性测定第3部分:粉尘云爆炸下限LEL的测定D、VDI2263-1:1990粉尘燃烧和粉尘爆炸危险评定——防护措施测定粉尘特性的试验方法
3、爆炸压力Pmax、爆炸指数Kst:反映爆炸猛烈程度的重要参数,用于爆炸泄压、爆炸抑制、爆炸隔离和抗爆设计。
测试标准:
A、GB /T 16426-1996粉尘云爆炸压力和压力上升速率测定方法B、ASTM E1226-12a测定粉尘云爆炸性的标准试验方法
C. BSEN 14034-1-2004+A1: 2011,BSEN 14034-2-2006 +A1:2011粉尘云爆炸特性的概念:粉尘云爆炸压力Pmax的测定，粉尘云爆炸特性的测定:第4部分:尘云的限氧气浓度LOC的测定
D、VDI 2263-1: 1990粉尘燃烧和粉尘爆炸危险评定——防护措施测定粉尘特性的试验方法E、ISO 6184-1:1985抑爆系统.第1部分:空气中可燃粉尘爆炸指数的测定
粉体爆炸的形成和发展的过程：在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，假如达到适当的浓度，万一产生了火花，会由火花发展成小火球，如不抑制会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，超出了设备的抗压强度，会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度，利用这个原理，让抑爆系统的传感器及时探测到冲击波，在火焰还没有时间发展成爆燃的时候，发射器喷射出抑爆剂（碳酸氢钠），将火焰喷灭，从而避免小火球演变成大火球，甚至形成爆炸，从而破坏设备，甚至危害到人身。
爆炸特点：
（1）多次爆炸是粉尘爆炸的特点；
（2）粉尘爆炸所需的小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。
（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。国内外的研究成果表明，这些条件一般有三种：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形们常说的粉尘云；（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），意味着具备了可能发生事故的苗头。

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