吸收塔系统运行中,经常出现浆液循环泵出力降低的情况,在排除浆液循环泵磨损等情况外,应考虑浆液循环泵出口喷头及母管堵塞。一旦以上部位堵塞,必将造成浆液流量减少,浆液循环泵出力降低,浆液喷淋扩散半径减小,吸收塔内浆液喷淋不均,形成“烟气走廊”的机率大为增加,因而降低脱硫效率。3脱硫系统停机后检查堵塞物成分,均是石灰石颗粒、Si02、树脂鳞片、亚结垢物等。河北净琉环保科技有限公司是研发生产:活化MDEA脱碳剂、铁基催化剂、络合铁脱硫催化剂、高硫容抑盐脱硫催化剂、铁基络合剂、天燃气脱碳剂、铁基脱硫液络合剂、焦油破乳剂材料的企业。 本公司座落于河北省廊坊市留各庄环保材料产业聚集地,拥有络合铁脱硫催化剂,活化MDEA脱碳剂,脱硫剂,气脱酸剂, 铁基脱硫剂,铁基络合剂、
电厂脱硫增效剂 石灰石湿法脱硫增效剂脱硫剂电厂脱硫增效剂 石灰石湿法脱硫增效剂脱硫剂
近年来电厂燃用煤中硫的质量分数超过设计值已屡见不鲜.通过湖北华电黄石发电股份有限公司添加节能增效剂试验可以得出,脱硫设施添加节能增效剂后,运行安全,稳定,脱硫效率提升明显且完全可以保证达标排放.在运行中可以停1到2台浆液循环泵,节能效果较好.廊坊美尚瑞环保节能脱硫增效剂
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺成熟,在众多方法烟气脱硫技术中,一直占据着主导地位.但是,在实际运行操作过程中,存在着运行费用高,系统脱硫效率影响因素多,不稳定,以及设备容易结垢,堵塞等不足.为了解决这些不足,提出使用化学增效剂方法进一步优化系统.本试验为英国宝莱尔公司化学增效剂POLYTE4080A在国电某电厂的跟踪试验,主要研究了化学增效剂在石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中应用的可行性及经济性,结果表明:化学增效剂能提高脱硫剂的利用率,降低运行费用,还能减缓钙的结垢,堵塞速率,提高系统的可靠性.
烟气湿法脱硫复合增效剂 MSR-801
1. 产品简介
“烟气湿法脱硫复合增效剂”也可以称之为“湿式复合脱硫增效剂”,是针对电厂、钢厂、水泥厂等采用石灰石-石膏湿法脱除二氧化硫工艺而开发出来的 产品。
2. 产品技术指标
名称 指标
外观 白色或灰棕色粉末
PH(1%) 2.88
3. 产品产生的效果
复合脱硫增效剂通过改变气液接触界面性质,降低传质阻力;氢离子传递,促进石灰石溶解,缓冲pH波动,维持系统稳定,提高脱硫效率;抑制吸收部位亚硫酸盐氧化,防止共混亚硫酸与混合垢形成;通过对结晶体表面的修辞,提高石膏脱水率。
4. 使用方法
在吸收塔地坑口处一次或分批加入,可根据电厂实际情况提出具体方案;加药量可根据脱硫系统实际运转情况定,脱硫增效剂应用专工会 加药量,一般加药量在200ppm-1500ppm之间;使用湿式复合脱硫增效剂脱硫塔循环浆液PH值控制在5.5~5.8脱硫效果较好,PH值以不超过6.0为宜。
5. 包装与贮存
MSR-801采用塑料袋密封包装,每袋净重25Kg,可根据用户需求确定。常温下,储存于避光阴凉干燥处,远离火种、热源,应与氧化剂、还原剂、碱性物质分开存放。运输时包装要完整、装载要稳妥,途中要防雨淋、日晒、高温。储存期为十二个月。
6. 安全与防护
MSR-801为粉末状易飞扬,操作时注意劳动保护,人工添加时需佩戴防护面罩,避免粉尘进入呼吸道对人体造成伤害;皮肤、眼睛等接触时用大量清水冲洗即可。
1.1提高煤质硫份节约燃煤成本(每年按300天计)