150N180 卧式冷凝泵 泵一般顺时针转

仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
冷凝泵 凝结水泵液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。当泵处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力较大、频率较高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点，即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的汽化，保证水泵正常吸水。 
此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。 凝结水泵填料密封的检修方法如下： 
    1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。 
    2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。 
    3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。 
    4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口好呈斜面。 

冷凝泵在并没有介质的情况下不能够干燥运行，除此以外会损坏泵的液压部件，凝结泵的工作腔可输送含有悬浮的硬、软固体颗粒和长纤维（或固体为多角度高摩擦损坏颗粒）的介质和长纤维或含有气体（液相、固相和气相）的介质，1.固体颗粒的大小与各个泵转子的偏心率（E）有关，2.固体浓度可依照体积浓度达到40%（如粉末颗粒可以达到大半），3.纤维长度与各类类型泵的转子引线有关，同意粘度高达100万兆帕•秒（CP）的长纤维介质被有效地输送，

采取措施有减少弯头的数量，少用急弯；把管道的直径；减少莲蓬头、闸阀、底阀等管道附件，这样做的好处是大大改善了冷凝泵进水口吸水条件。
降低了能耗。坏处是经济上需要多投入一些（扩大了吸水管直接）。再安装一台泵用于加压。好处是主冷凝泵的投资减少了，主冷凝泵的效率增加了。缺点是添加的新冷凝泵和需要新架设管道，维修维护的工作量增加。减小冷凝泵进口与液面的高度，措施有，将吸水液面增高或将泵安装在较低的。情况的时候用倒灌。
这样的话要用节能冷凝泵，缺点是使安装比以前较复杂，相应的安装费用也增加了。这种方法是好的防止汽蚀的办法，推荐使用。不在进口管路上配用节流阀装置，这样可以免去部分阻力造成的能量损失。如果扬程，流量符合中开双吸泵的情况下。
增加过流面的光滑度，进行多次打磨，已达到较加光滑的效果。在过流面喷涂高分子材料，增加光滑度。这种方法操作简单，坏处也是有，附带的制作成本相应增加。这种方法使用较多。为了减缓冷凝泵进口液体流动速度，可以扩大叶轮进口的直径，这也是个简单的方法，不好的地方是会危及冷凝泵的运转稳定性，因为液体的回流可能性加大。
这种方法使用较少

叶轮的修理，叶轮是泵的易损件之一，叶轮转动时，由于摩擦腐蚀损伤严重，尺寸和形状发生改变等影响泵的性能时，需要及时修理和更换，对于损伤不太严重的叶轮，可用补焊的方法修复，修复时，将叶轮先加热至600℃，然后补焊，并注意焊后的缓慢冷却，以免产生新的裂纹。冷却后再车削到原来的尺寸。
若发现键松（滚键），在允许的情况下可加宽键槽或重新开键槽（在距原键槽90°或180°处），重新配键，若叶轮上有严重的砂眼或损坏严重者需要更换叶轮，对于修复好的叶轮需重新找衡，修理好的叶轮，其端面摆动量不**过0.2mm，叶轮外圈与密封圈处的径向跳动量也不得**过0.05mm。平衡装置。

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