黄山钢结构厂房设计 规格齐全

钢结构组装的质量要求：除工艺要求外零件组装的间隙不得大于1.0mm。对顶紧接触面应有75%以上面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积不得大于25%，边缘大间隙不得大于0.8mm。金属接触部分的精加工可用龙门铣床、卧式镗床、牛头刨床、斜面切削机等来进行。
钢结构加工的板材、铝型材的拼凑应在组装前开展;构件的组装应在构件组装、电焊焊接、纠正后开展，便于降低构件的内应力，确保商品的制做品质;构件的隐蔽工程部位应提早开展喷涂;

对施工方案进行编制时，要对制作和安装过程中分别编制出合适的施工方案和制作工艺，安装施工方案的内容主要是吊装机械的选择和吊装的方法，还有流水作业的程序、平面布置、进度计划、质量标准以及安全措施等。

钢结构加工时为降低大件组装电焊焊接的形变，一般先要采用大件装焊，经纠正后，再组装大型部件;模套及组装的样务必历经检测即可大量开展组装;

想要保障钢结构施工现场安装的精度，在对材料构件的组装过程中要行预拼装，在拼装检查合格之后应该标注基准点和中心线等标志，检查拼接处有无抵触情况，焊缝是否影响安装
安全带使用前应进行检查,并定期（每6个月）进行静载荷试验.试验载荷为225kg ,试验时间为5分钟。试验结束后，检量是否有变形和断裂，并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。安全带的吊-钩或绳索应悬挂在坚固的部件上或用于悬挂安全带的钢丝绳上。禁止挂在移动或不稳定的物体上。

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