**装载机的液压系统是全变量负荷传感液压系统,主要零部件中,工作与转向泵均为负荷传感变量泵,阀为负荷传感转向阀与负荷传感多路阀。该系统的**特点是操作舒适性好、作业效率高、节能效果显著,成本高,除少数产品外,在中国乃至全世界所有欠发达基本没有或仅占有较小的市场份额。研制和改进工作已**了相当大的成效,主要表现为以下几种不同的结构型式。该系统仍为全变量负荷传感液压系统,其创新点主要集中在多路阀上。多路阀的主体为成本低廉的普通多路阀,附加一个结构简单的小逻辑阀。
制动制动系统是装载机的一个重要组成部分,关系到行车及作业的安全。装载机的制动系统一般由双管路行车制动、停车制动和紧急制动三部分组成。行车制动行车制动器大多装在驱动桥轮毂内的轮边减速装置上,有蹄式、钳盘式和油浸多片式三种结构型式。钳盘式制动器(简称盘式制动器)的制动圆盘露在外面,散热快,能自动甩掉泥水,磨损均匀,易于调整更换,近年来在轮胎式装载机上得到广泛的应用。油浸多片式制动器采用循环油冷却、散热好,多片制动片制动面积大,制动效果好,在一些大型装载机上被采用。停车制动是供装载机停车时或在坡道上停歇制动用,为带式或蹄式结构,装在变速箱输出轴上,由手操纵机构控制。
按卸载方式分,可分为前卸式(装载机在其**铲装与卸载)和回转式(装载机的动臂安装在转台上,工作时铲斗在**铲装,卸载时转台可相对车架转过一定的角度)两种。如果企业能积的进行科技创新、适时转变,提高自身产品的科技含量,那么必定能在未来的工程机械领域占有一之地。我国装载机企业围绕节能降耗开始了新一轮的产品技术升级,重点是**系统与零部件的升级,即液压系统与液压零部件、传动系统与传动零部件的技术升级。值得一提的是,与国内工程机械产品之前的技术发展路线不同,我国装载机行业技术升级已经从简单的追随、效仿国外技术,逐步转变为在技术基础上,通过技术创新进而研发出适合中国市场的装载机技术。
按行走机构分,可分为轮胎式和履带式两种。轮胎式装载机是以轮胎式底盘为基础,配置工作装置及其操纵系统而构成的。履带式装载机是以履带底盘或工作拖拉机为基础,装上工作装置及操纵系统而构成的。轮胎式装载机的优点是重量轻、速度快、机动灵活、效率高、行走时不破坏路面。特别是在工程量不大,作业点不集中,转移较频繁的情况下,生产率**过履带式装载机,在工程及农田基本建设中被广泛使用。按车架结构型式及转向方式分,可分为铰接车架折腰转向和整体车架偏转车轮转向两种。
轮胎式单斗装载机由发动机、传动系统、行走部分、制动系统、工作装置及液压系统等组成,其中发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥是组成装载机的主要部件。装载机的传动**械传动与液力机械传动两种方式。机械传动结构简单,传动系统扭振和冲击载荷较大,影响使用寿命。液力机械传动,能吸收冲击载荷,提高使用寿命,自动适应外界阻力的变化,改善装载机的使用性能。因此,大中型轮胎式装载机多采用液力机械传动。单级变矩器结构简单、效率高、工作可靠,变矩系数K比多级变矩器小;多级变矩器虽然变矩系数较大,结构复杂、效率低,故装载机多采用单级变矩器。
采用了光学系统共孔径设计方案,所有传感器共用一个孔径,有效减小了体积;光学系统采用特的楔形设计,避免了球形头,和空腔因气流诱导而产生振动的可能。从气动效率、平台整体一致性和降低可探测性方面考虑,由于产品的安装平台的外形正在变得较加复杂,为避免探测,高性能光电设备应具有对隐身特性的窗口和保形结构设计。鉴于未来的威胁具有种类较加多样、速度较快和抗干扰能力较强的特点,光电产品朝双/多光谱的方向发展;随传感器技术以及信息处理软硬件技术水平(具体体现在速度和容量两个方面)的不断提高。
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