100升防爆灌装机厂家 性能平稳可靠 型号多样

真石漆灌装机在不同场景的应用


    真石漆的定量灌装,不同的包装场景,对灌装机的要求也是不同的。.


一.生产真石漆的储罐是卧式储罐。卧式储罐又分为能转动式的卧式储罐和不能转动式的卧式储罐。


1.如是能转动式的卧式储罐,由于出料口跟地面不是垂直的,而是在侧边,所以储罐出料口到灌装机的连接要么采用硬连接(注意连接角度要对好),另外一种采用软连接(注意软管要承受6公斤以上的压力).


1).储罐出口离地高度如有1米以上(根据包装桶的高度有所调整),可把灌装系统直接安装在储罐出口处,靠储罐物料自己压力自流出料，这种出料方式储罐物料较多的情况下，灌装速度很快，50公斤桶能达到9桶/分钟，误差50克左右/桶；随着物料的减少，速度也会变慢，后残留的部分物料还要通过人工排放出来。


2）.储罐出口离地高度比较低,这种情况只能靠螺旋把物料提升，再连接灌装机灌装。这种出料方式比较稳定，灌装速度也很快，50公斤桶能达到8桶/分钟，持续时间比较长，误差50克左右/桶；后残留的部分物料也还要通过人工排放出来，但比较少。


2.如是不能转动式的卧式储罐，这种储罐的出料口离地一般都比较高，且和地面是垂直的，便于灌装机的安装，采用自流式灌装就行，灌装速度快且稳定，不会有残留。


 二.生产真石漆的储罐是立式储罐，这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高，且和地面是垂直的，便于灌装机的安装，采用自流式灌装就行，灌装速度快且稳定，不会有残留。
钟，持续时间比较长，误差50克左右/桶；后残留的部分物料也还要通过人工排放出来，但比较少。


2.如是不能转动式的卧式储罐，这种储罐的出料口离地一般都比较高，且和地面是垂直的，便于灌装机的安装，采用自流式灌装就行，灌装速度快且稳定，不会有残留。


 二.生产真石漆的储罐是立式储罐，这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高，且和地面是垂直的，便于灌装机的安装，采用自流式灌装就行，灌装速度快且稳定，不会有残留。

全自动200L灌装机品质怎么来衡量，选用性价比高的产品对一个企业来说是特别重要，特别是机械设备这种耗资大，时间年限长的物件。看全自动200L灌装机好坏，需要用用料、性能、结构、价格、售后等多个方面来进行考虑。

对于不同的灌装产品，灌装机的性能要求也会有所不同，化工行业的液体具有腐蚀性，对于这类型的灌装机则需要耐磨防腐蚀，那么材质的要求则会高一些。另外技术支持和售后团队也是一个需要考虑的问题。

下面是广志公司的全自动200L灌装机介绍：

全自动200L灌装机选型认知：
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，头头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货，本安、隔爆）

（200L桶4只桶灌装）系统特点：
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦；
2、整套系统采用隔爆型标准制造，防爆等级：ExdiaIIBT4；
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证；
4、灌装头装于特制的装置上，人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶；
5、灌装头采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度；
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能，将磅台上的重量清零；
8、单桶灌装值到达后，灌装头会自动提起等待下次启动；
9、灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；
11、当灌装头未插入桶内而顶在桶口外时，灌装头自动提起，不执行灌装；
12、特防滴漏装置，避免物料滴于桶子上；
13、灌装完成后，只需人工将整个栈板推出磅台即可；
14、采用一键式操作方式：启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。

选配外设：
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器  6、自动灌装线可根据用户场地设计

摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一：概述
本机采用人工放置空桶，步进式输送，灌嘴阀，带称重预判，自动或手动启动灌装，灌装采用快供慢供双速灌装，灌装量根据称重实际值自动微调修 正，减小误差，灌装完毕，自动启动称重输送机构，光电复位，本机采用PLC程序控制，配有产品规格记忆功能，重量规格一键切换，触摸屏设置，充分实现人机 对话。
二：主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料定制。
2、步进式输送设计，有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁，方便清洗。
4、整线安全连锁，防止突发事件。
5、双速灌装，确保包装精度。
三：技术参数
容器规格
5L-20L敞口桶
称量范围（kg）
5-30
灌装速度（次/时
400-600
允许误差
±0.5%
配备电源
AC3800V  60Hz
配备气源
流量0.1m3/min   压力0.4～0.6MPa
工作温度
0℃～40℃
四：组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。灌装方式：普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。
应用行业 
涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体产品
主要特点 
1、该系统灌装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大，计量误差。
4、灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5、自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
标准配置 
仪表(志美)，传感器 （梅特勒-托利多）， 气动元件（亚德客），防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
操作方法 
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）

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