我国埋弧自动焊技术经过十多年的攻关,取得了突破性进展。单丝埋弧焊技术已基本成熟,操作简单,焊接质量稳定。它将在大型储罐的焊接中发挥重要作用。
在大型储罐的自动焊接设备和焊接材料方面,国产化程度不高,特别是与进口高强度钢板相匹配的自动焊丝仍然依赖进口,价格昂贵。这是今后我国大型储罐建设中必须解决的问题。
储罐焊接技术的发展趋势
尽快使储罐自动焊机国产化,相关焊接机制造商应将储罐自动焊接机作为一种重要的结构产品开发出来。今后应对双丝或多丝埋弧焊工艺进行研究,以进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊在大型储罐焊接中的应用历史很短,实际应用的实例较少,值得进一步研究。
尽快提供用于储罐自动焊接的国产焊接材料。相关的焊接材料制造要集中在CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等适用于不同钢种焊接的焊丝的开发上,对CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等进行了研究,并给出了相应的工艺参数。
纵缝气电垂直焊接的研究在我国尚处于起步阶段。研究开发储罐纵缝气电垂直焊接技术,实现国产化,对打破国外技术垄断,降低工程成本,满足储罐建设的需要具有重要意义。此外,还应解决目前气电立焊焊机的结构改造问题,以便将其应用于储罐倒装施工技术中,进一步提高拱顶储罐的焊接质量和施工速度,缩短施工周期,提高经济效益。
设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LCO2,材料为16MnDR,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q245R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为压力≤3Pa,出厂真空度优于国家标准,确保日蒸发率的指标;储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
产品简介:储罐是储存及汽化装置项目中的主要设备,起储存的效果。该产品的工艺过程如下:当轿车槽车开到接卸站后,分别接通储槽与槽车的气相及液相管,利用槽车的接卸液泵,将卸到储槽。
储槽中以-23℃~-30℃的液态存在,低温状态由制冷机维持。液态经汽化器汽化后,经减压阀减压后送到车间使用;还可将灌入钢瓶。
产品用途:液体储罐是储存液态等介质的储存压力容器,它为钢厂、医院、气体生产厂、食品饮料行业、焊接等行业提供高纯度的所需气体,较之使用高压钢瓶充气又经济、又安全,并降低用气成本。
储罐介绍
◆产品优势:我公司生产的液态储罐选用“组合、安全系统阀”使用两组安全阀同时工作,在安全阀定时校验时可封闭一侧,另一侧继续工作,确保储罐的安全运行。在液态储罐的设计与制造方面,公司技术力量雄厚,设备,具有完善的质量管理体系,在国内同行业中处于地位。我公司生产的液态储罐具有性能稳定、操作维护便当、启动时间短、运行平稳等优点,产品畅销全国,并远销东南亚、非洲等国,赢得广大客
◆工作原理:液态储罐结构为内外容器组成的双层容器,内胆材质选用16MnDR,外胆材质为Q235B或者16MnR.表面防腐涂层选用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺,同时选用了双组分快速固化液体涂料。内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空(分为立式和卧式)。为了维持低温状况,储槽必须配备制冷机,当温度上升时,开启制冷机,使储槽内温度下降到设计温度。在储槽上配备有压力表,同时为了方便用户使用,储槽上还装配了一台自动指示液面、称重计量的存量。
30方液态储罐
低温30方液态储罐是储存容器,工业上通常用储存的液态进行气体保护焊。低温30方液态储罐采用双层圆筒形结构,夹层中充填膨胀珍珠岩并抽真空从而达到保冷效果。
储罐装有供操作的各种阀门,装设了压力表和液位计组合阀,用来适时储罐内液体的压力及液位,并装设安全阀进行超压排放。
储罐内容器材料应符合GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》的规定,外壳材料应符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》的规定。
30方液态储罐
一般受压元件的零件先要检验材料有无质量书,其主要加工制作工序包括下料、车、 铣、刨、钳等工序并经检验合格。管路要经大炉弯制、酸洗钝化并经检验合格。非受压元件的加工工序同一般受压元件。
我公司生产的30方液态储罐内容器和外壳的焊接材料均应符合GB/T 5118-1995《低合金钢焊条》的规定。焊接应执行GB/T 985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》和GB/T 985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》的规定。焊接应符合NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定。焊接原则:①先做好正确
可靠的工评;②选用与母材匹配的焊接材料;③合理分布焊缝;④正确的焊接方法;⑤避免热、冷裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷;⑥符合标准的无损检测方法。
除30方液态储罐外,我公司还有5到200方的低温储罐供您选择。
山东中杰股份有限公司(原菏泽锅炉厂有限公司)始建于1984年,位于菏泽市开发区济南路2218号,注册资金5000万元,总资产4.5亿元,现有三个厂区,共占地25万余平方米,员工800多人。历经多年积淀,企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和国际贸易7大事业中心,内部管理规范,职工餐厅、职工宿舍、职工班车等配套设施齐全,为各类人才搭建了没有天花板的广阔发展平台。公司产品市场广阔,符合国家绿色、节能、环保、新动能转换发展趋势,主导产品:工业锅炉、压力容器、中央空调等。公司高度聚焦绿色能源事业的发展,以卓越的产品和服务奉献社会。在经济寒冬形势下,中杰特装而上,产值利税仍实现倍增式增长!选择中杰特装,携手共创辉煌!