阜新粉尘涉爆鉴定粉尘电阻率检测

粉尘爆炸测试
粉尘爆炸是指悬浮在空气中的粉尘，达到一定的浓度形成爆炸性混合物，遇到火源后会*燃烧，甚至爆炸。
这些粉末是由可食用的玉米粉加上色素制成的，看起来色彩缤纷，发射粉末后效果会很棒，但其里面却隐藏，这些粉末一旦遇到火源会发生爆炸。
粉尘爆炸的危害是*大的，当粉尘和火源后化学反应会*快，同时还释放大量大热，形成高温高压，这一过程不断有升高的压力会产生冲击波，所以爆炸后破坏性*强。
粉尘爆炸检测标准
ISO IEC 80079-20-2-2016 爆炸性气体环境第20-2部分 材料特性 可燃性粉尘试验方法
GB/T12474-2008 空气中可燃气体爆炸限测定方法
ASTM EI 1226-12a 测定粉尘云爆炸性的标准试验方法
AQ4273-2016 粉尘爆炸危险场所用除尘系统技术规范
BSEN152 0173 3840-2012 气体和蒸气爆炸限的测定
AQ4241-2015纺织工业除尘设备防爆技术规范
VDI 2263-1:1990 粉尘燃烧和粉尘爆炸危险评定——防护措施测定粉尘特性的试验方法
GB/T 16429 ASTM E1491 BS EN 50281-2-1 粉尘云小着火温度

爆炸限：质（可燃气体、蒸气和粉尘）与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸限，或爆炸浓度限。
粉尘在爆炸限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
常见的爆炸性粉尘可分七类：金属（如、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

粉尘爆炸的特点。
(1)多次爆炸是粉尘爆炸的特点;
(2）粉尘爆炸所需的小点火能量较高，一般在十毫焦耳以上;
(3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸感应期长，压力上升较缓慢，达数十秒，为气体的数十倍。由于较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
粉尘爆炸的危害。(1)具有强的破坏性。
(2）容易产生二次爆炸。
(3）能产生有毒气体。
什么样的粉尘会发生爆炸?
1、具有爆炸性的粉尘包括:
(1）金属(如、铝粉、钛粉等)(2）煤炭(如煤粉)
(3）粮食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉等)
(4）饲料(如血粉、鱼粉等)
(5）农副产品(如棉花、烟草、茶叶粉尘等)
(6)林产品(如纸粉、木粉、纤维粉尘等)
(7)合成材料(如塑料、染料等)
2、容易发生粉尘爆炸的生产工艺:
(1）抛光、粉碎过程
(2)气固分离过程(3)千式除尘过程(4)干燥过程(5)气力运输过程
(6)清扫、吹扫过程

粉尘点火敏感度
粉尘于小点火能测试:确定电气设备放电是否可点燃爆炸性粉尘与空气混合物，小灯火能量用以评定电气或静电放电能引起相应的点燃危险，终确定电气设备能否适中诺检测合安装于爆炸性粉尘存在的场所。
粉尘着火温度测试:控制设备表面热表面温度，防止粉尘于和粉尘层被点燃，为粉尘防爆电气设备选型提供依据。
静电粉末喷涂现场风险源：
（1）粉房的整体设计及排风量不合理，造成粉房区域溢粉及风道堆粉严重，容易形成尘暴所需的粉尘云；
（2）粉房区域未安装火焰探测系统，当发生火情时无法及时进行灭火反馈；
（3）旋风口及管道区域未安装预防或者抑制粉尘爆炸的灭火系统及隔爆装置，当发生粉尘爆炸时无法阻隔或降低其带来的风险和损失；
（4）后过滤粉末回收装置未配备泄爆装置或无焰泄爆系统，当突遇粉尘爆炸时无法将损失降至；
（5）后过滤粉末回收装置未设置或未正确设置锁气卸粉装置，无法确保回收装置锥斗内处于无粉状态；
（6）喷粉区内电气设备不满足防爆防尘要求，现场设备整体未完全接地，导致多余的静电无常及时释放；
（7）工件挂具长时间使用且未及时清理，被粉末固化覆盖严重，导电性能不佳，且使用非原装原厂电针配件等，易出现打火现象，隐患大；
（8）现场的作业环境差，喷涂区域长时间不清理不打扫，造成粉末堆积严重，空气中的粉尘含量增加；

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