SNCR烟气脱硝技术:选择性非催化还原技术不受催化剂寿ming的影响,该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,该还原剂(如尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉膛为反应器。
脱硝设备是否X进取决于自控系统,是来用PLC还是PCB呢?传统的脱硝设备通常采用的是PLC自控柜,造**空间大。这种工薱设备用PLC主要考虑的是稳定性,因为PCB电流不稳定容易炸板的。我们当初研发的时候也吃了不少苦头,设计用了好几个月的时间,测试它的稳定性用了大概一年的时间,终于使这种炸板现场不再出现,目前用PCB的设备销往国内各个省市一百多套,根据客户,运行十分稳定。而新型脱硝设备采用PCB板,造价降低,大幅度的降低了客户的购买成本,体积小则较有利于脱硝设备的小型化,使设备占地面积较小,对于那些空间不足的地方,安放较加自由。使用PCB板还能减少布线和装配的差错,节省了设备的维修调试和检查时间,现在的脱硝设备既智能又节能,硬核配备的标志之一是PCB。
SNCR脱硝技术是指在850度至1100度,锅炉炉膛出口温度范围内,喷入还原剂,将氮氧化合物选择性还原成氮气和水。sncr工艺对温度要求十分严格,对机组负何变化适应性差,对煤质多变、机组负荷变动频繁的电厂,其应用受到限制,大型机组脱硝效率一般只有45%至65%,sncr脱硝技术一般只适用于对氮氧化合物排放要求不高的区域。
水泥窑脱硝工艺介绍:水泥窑脱硝还原剂为尿素、an水或者ye氨,在催化反应区NH3 和NOX反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O), 然后通过排气管道排到大气中。尿素溶液分解如下:CO(NH2)2 + H2O = 2NH3 + CO2,尿素经热解、水解生成氨气,为反应提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者声波吹灰,该技术无副产品产生,脱硝效率能达95%以上。
选择性催化还原法(SCR)它的原理是氨气在催化剂的作用下,选择性地与烟气中的氮氧化合物发生氧化还原反应生成氮气和水,需要气温达到300度或400度,才可以进行反应。多用于火力发电厂,可将氮氧化合物排放量降低至95%。SNCR与SCR组合脱硝法,先在脱硝塔内喷射A气或尿素其中部分A气,在高温下与烟气中的氮氧化合物发生反应,部分没有反应的A气随着烟气一起进入SCR反应器,在催化剂的作用下A气与烟气中的氮氧化合物进一步发生反应提高脱硝效率,与单SCR系统相比是一种折中的方安要,成本较低设备体积较小,但是氮氧化合物去除率相对较低。这是目前主要的脱硝方案了。有需要脱硝设备的朋友可以联系我。
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