水性环氧地坪漆防滑耐磨 白山地坪漆

环氧地坪漆的介绍是环氧树脂地坪漆总称，其中包含环氧自流平。航特环氧自流平是具有高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防水、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如0.5mm厚薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面漆、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电漆、防腐蚀涂装等。
无尘车间装修地坪漆价格主要是需要知道无尘车间地坪的施工面积、无尘车间地坪的基础情况以及无尘车间地坪漆的施工工艺。
地坪表面的处理：
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、表面的油污，用清洗剂处理。
4、积水，并使潮处干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。
7、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

地下室地坪漆施工工艺
1、基面处理：打磨清洁，基面要求干燥，平整无空鼓;
2、涂刷底油：封闭基面，增强附着力;
3、批刮砂浆中涂：增加地面的抗压程度;
4、批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓;
5、滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。地下室地坪漆施工注意事项1、施工温度≥5℃，若要在5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能**过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。这些都是很重要的，任何一个地坪的施工都不能忽视细节，否则一旦一小快地坪出现问题，整个工程都会有以一个污点，所以细节是地坪漆施工重要的事情。

地坪漆的关键因素之一，在使用的时候能够承受酸碱溶液的影响，不会造成对地坪的伤害，这样才能确保地坪的整体性能较强。
此外，还有一个为关键的因素，那是美观性。之所以选择地坪漆不仅是因为其耐磨或者是防滑，较关键的是因为其美观性，因此对于美观性也是不可忽略的关键因素，确保其光色靓丽才可，如果所选择的地坪漆呈现出了气泡或者是坑洼的地方，则会影响到美观性。
以上四个因素是选购的重要因素，可以说这四个因素是缺一不可的，所以一定要在选择的时候考虑到这些细节，确保所选择的地坪漆能够呈现出高标准的效果。

地坪漆较早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。
按功能和用途分类
装饰性地坪漆以美化、装饰为主要作用的地坪漆，具有防渗、防尘、便于和清洁等功能。常见品种有溶剂型环氧涂料、溶剂型聚氨酯涂料、环氧彩砂彩石涂料等。用于展馆展厅、商场超市、候机楼、大堂、公园等公共场所和商业场所，也用于轻载工业厂房地坪
耐重载地坪漆
普通混凝土的抗冲击和耐磨损性能较差，表面破损后又不易修补，所以常选择使用压砂、砂浆等力学性能较高的地坪漆作保护层，增加地坪表面抗冲击性能和承载能力。用于重型机械制造、飞机机库、汽车制造、汽车修理等行业
重防腐地坪漆
用于接触酸、碱、盐等化学腐蚀性药品的地面，可以有效保护水泥地板，防止化学介质侵入对水泥地面造成的腐蚀。有乙烯基酯重防腐地坪漆，聚氨酯、酚醛环氧、乙烯基树脂等涂料品种。常用于电镀、化工、造纸、食品制造等行业
防静电地坪漆
提供地坪抗静电功能，表面电阻为2.5l04～1.0l09，可有效泄露静电荷，静电积累和电磁干扰的危害。按美国材料和试验协会标准(ASTM)，防静电地板分为三种，即导静电地板(ECF，其表面电阻为2.5l04～1.0106)；静电耗散型地板(DIF，其表面电阻为1.0l06～1.0l09)和难起静电地板(ASF，其表面电阻为1.0l06～1.0109)。国内常用的涂料品种有以导电包核云母粉、导电等导电填料为导电介质的溶剂型防静电地坪漆和无溶剂环氧防静电自流平地坪漆，以及以导电纤维作导电介质的无溶剂环氧导静电自流平地坪漆。菲凡士防静电地坪已广泛应用于电子、精密仪器、粉体制造、生产等领域需要防静电的场所。
弹性（防滑）地坪漆
玻璃化温度**室温，断裂伸长率大于50%，取消外力作用后涂层具有较好复原性能的地坪漆
耐高温等功能
地坪漆提供地坪功能性，使用前需做相关性能的检测。常见品种有用碎木屑等制作的抗冲击火花地坪漆，以及聚氨酯耐高温地坪漆等。用于易燃易爆危脸品制造等场合对上述性能有相应要求的地面。
自流平地坪漆施工工艺：
1、打磨基面：用铁锤敲掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，再用打磨机全场地面打磨一次，增加地坪涂层与地面的附着力。
2、环氧底漆配好后，可用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层，配比好的材料在4小时内施工完，检查表面有无漏涂及质量问题，有的话及时补救，底涂层固化成膜时候8小时以上；
3、砂浆中涂层：施工使用镘刀将材料均匀涂布，一定厚度的平整密实层。施工交接处做好交接处理，中涂层硬化时间约8小时以上。
4、腻子层：把环氧中涂材料依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；加入适量的石英粉，搅拌均匀后待施工，混合完成材料需30分钟内施工完成；选用刮刀均匀涂布一至两遍，填补中涂层较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整，视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
5、自流平面涂：将环氧面漆材料按标准2:1的比例把材料混合搅拌均匀，用镘刀均匀涂布1道，完成后表面无不良质量问题，固化后72小时方可上人，一周养护，再投入使用。

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