• 抗老化 福建玻璃粉 玻璃粉涂料

    抗老化 福建玻璃粉 玻璃粉涂料

  • 2022-09-27 00:05 49
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:河北省石家庄新华区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:94090116公司编号:4254439
  • 侯晓勤 经理
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    产品描述
    玻璃粉采用的高硬度、高透明硅酸盐玻璃晶体原料,经高保纯超细硏磨和精密分级精制而成。
    玻璃粉应用于塑胶、涂料面漆等,提高耐磨抗刮性能。
    无机透明粉主要特点:
    玻璃粉为菱形微晶结构的球形粉体、高硬度、高透明度、粒径小且分布很窄。
    玻璃粉主要优势:
    高硬度高耐磨抗刮性、高透明度、分散防沉性佳、重涂性好、耐候性强。
    玻璃粉主要物化指标:
      外   观    白色超细粉末            白色超细粉末
      细度规格    3000目                    8000目
    中粒径        3.5um                     1.5um
    刮板粒度       ≤20um                    ≤15um
     脚白度           ≥ 93.0                     ≥ 93.0
     吸油值         25mg/100g                28mg/100g
    莫氏硬度             7.8                       7.8
    折射率          1.54-1.55                  1.54-1.55
    比    重           2.65g/cm              2.65g/cm
    水    分            ≤ 0.2%                     ≤ 0.2%
    色     相       白相偏微黄                  白相偏微黄。
    玻璃粉的应用:
    1.玻璃粉用于哑光树脂时,能减少亚光粉的比例。
    2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间,为了保证透明性,亮光漆可以添加约5%的量,而色漆可以添加约6%-12%的量。
    3.玻璃粉使用中出现颗粒,可以加入1%分散剂,分散时速度不宜太快,不然颜色会变黄变黑,影响到涂刷效果。
    玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法:      
    1、手感差,粗糙 。     
    解决:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量蜡浆助剂;      
    2、易沉降,容易结板。      
    解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;      
    3、漆膜容易变脆,出现整块剥落的现象。      
    解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,增强附着力,降低涂料中粉体材料的比例;      
    4、透明度不好 。     
    解决:施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。      
    5、无明显抗划伤效果 。  
    解决:适量增加玻璃粉的添加比列,但同时要注意玻璃粉的分散性能。

    低熔点玻璃粉的作用:
    1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
    2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
    3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
    4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
    5、可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
    6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
    7、使用于特种工艺品(人造钻石及玻璃件)。
    8、作为制药的功能载体使用。
    9、作为工业催化剂的载体使用。
    10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
    低温熔融玻璃粉适用范围;
    适用于:高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、超高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。

    玻璃粉在涂料中的作用:
    涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度,调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性,能够延长漆的使用年限。
    玻璃粉化学性能稳定,不影响涂料本身的性能。
    玻璃粉透明性高,不与涂料原本的色彩相混,保持涂料原始的效果。
    玻璃粉在与涂料混合的过程中,因为分散性比较好,颗粒分布较均匀,所以很容易与涂料相溶,混合过程更快速。
    玻璃粉的适用性很强,在塑料漆、金属漆中,用量大约是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
    玻璃粉的添加比例:
    在装修涂刷中,玻璃粉既能用于底漆中,也能用于面漆中,让漆的透明度更好,具有良好打磨性。
    玻璃粉如果增加比例约5%-8%到亚光漆中,能够让哑光漆的丰满度更好,节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
    玻璃粉加入家具底漆中,会让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。

    玻璃粉的作用:
    1,增强稳定性。作为添加剂,玻璃粉可以提高砂浆的附着力和稳定性,因为玻璃粉可以保护导电方向并使涂层更加优异。
    2,增强耐磨性。玻璃粉用于家具,尤其是水晶底漆,保证了水晶的透明度,提高了耐磨性,从而提高了涂料的使用性。
    3,增强透明度。玻璃粉末是高度透明的,不会影响涂层的显色。并且在使用面漆时,漆可以制成更透明并具有良好的打磨性能。
    玻璃粉与透明粉在涂料应用中的区别:
    玻璃粉和透明粉用在涂料中,都能提高透明度。
    那么他们在提高透明度的原理和其它方面有何不同呢?
      一、玻璃粉
       玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中,
    (一)  玻璃粉的优点主要体现在漆膜上:
    1.透明度高;2.硬度高;3.抗刮伤性强;4.耐高温,抗腐蚀。
     (二)   玻璃粉在涂料中应用有几大难点:
    1.    防沉难,因玻璃粉的密度较大,当主漆稀释后,易沉降到底部,怎么防呢?要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理,保证主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。
    2.如果有分层,也要保证是疏松的,在喷涂时搅拌下即可施工。
    3.重涂性难掌控,在选用玻璃粉时,主要是选用其抗刮伤性,单从玻璃粉角度分析,漆膜的手感不会很好,所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂,腊粉和助剂如果选用不恰当,就会影响其重涂性。
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