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一种溶胶‑凝胶法制备的耐原子氧涂层及方法，属于耐原子氧涂层技术领域。本发明的耐原子氧涂层由双层组成，采用溶胶‑凝胶法，以铝、正乙脂为原料，制备稳定、均一的Al2O3、SiO2溶胶；将Al2O3、SiO2溶胶与偶联剂冷凝混合，形成底层溶胶，以提高溶胶在高分子材料表面的均匀性，湖北润滑脂原料铝替代进口，*对高分子材料刻蚀，湖北润滑脂原料铝替代进口、溶胀等前处理；向Al2O3，湖北润滑脂原料铝替代进口、SiO2溶胶中添加纳米In2O3，形成面层溶胶，降低对基体热控系数的影响；通过刷涂法或喷涂法制备耐原子氧涂层，对聚酰亚胺薄膜表面和碳纤维复合材料进行表面具有良好的结合力，以及良好的耐原子氧剥蚀性能，较好地解决了高分子材料在空间环境中受到原子氧剥蚀的问题。将纯度为99.99％的铝溶于配成溶液；湖北润滑脂原料铝替代进口

2‑醇的制备方法，按照如下步骤进行：2‑醛和为反应原料，铝作为催化剂一，金属氯化物或金属氧化物作为催化剂二，于30～120℃的反应温度及常压下反应1～48小时，过滤，滤液经过蒸馏分离，得到2‑醇。此方法的有益效果是反应条件温和，工艺相对简单，易于操作，同时可以降低反应成本，对目标产物的选择性高，产率高，反应完毕后通过过滤，即可分离出固体催化剂，可循环使用；几乎无三废产生，对环境友好，符合绿色经济和绿色化学的要求。河北中天利新材料铝按需定制铝可用作 脱水剂、催化剂、防水剂、还原剂。

一种阻燃环保弹性体及其制备方法。先制备热塑性弹性体，再制备铝‑聚纳米复合物，蕞后制备阻燃环保弹性体。本发明与现有技术相比，在阻燃环保弹性体生产工艺中加入了一种由铝和聚制备的铝‑聚纳米复合物阻燃剂，解决了聚铵耐水性差、**物混溶性差、潮湿环境中阻燃性低、表面光滑平坦不利于聚合物基质和颗粒表面之间的稳定界面连接的问题，达到了UL94V‑0等级，并且能够形成较好的保护性炭防止熔融滴落。

加脱氮催化剂载体及其制备方法与应用，该催化剂载体采用溶剂蒸发自组装法制得，该溶剂蒸发自组装法为将含有模板剂的溶液中，依次逐滴加入铝、钛酸异丁酯溶液，然后干燥、焙烧。此制备方法制得的催化剂载体适用于石油馏分油的加处理过程，特别适用于重馏分油的深度加脱氮过程，通过采用制备步骤简单的溶剂蒸发自组装法，调变载体与活性金属之间的相互作用力，克服了传统氧化铝与活性金属相互作用力强、金属活性中心利用率低的缺陷，显著提高催化剂的加催化活性。利用铝为铝源形成氧化铝为沉淀，铝液膜的乳化液，并通过凝胶体系形成多孔陶瓷结构。

应用于催化氧化的双金属催化剂及其制备方法，其制备方法包括将聚环氧‑聚环氧‑聚环氧三嵌段共聚物加入到无水溶液中，超声搅拌，然后加入溶液和溶液，调节其pH值，加入铝，得到溶胶溶液I；将钯和钴加入到混合溶剂中，然后加入螯合剂，搅拌形成溶胶溶液II；将溶胶溶液I加入到注射泵中，将溶胶溶液II加入到另一注射泵中，两注射泵同时注射，注射物接收在固浴液中，剧烈搅拌，烘干，放置在马弗炉中，烧培，得到所述双金属催化剂。此方法中的双金属催化剂具有较高的催化氧化活性，能够在较低温度下实现高转化率。铝是制备拟薄水铝石、铝溶胶、高技术陶瓷、发光材料、高纯氧化铝纳米粉和功能膜等材料的重要前驱体。河北中天利新材料铝按需定制

将铝加入至无水中搅拌均匀，形成溶解液；湖北润滑脂原料铝替代进口

制备高纯拟薄水铝石工艺中尾气的处理方法。该方法包括以下步骤：将原料铝合成工艺中所产生的尾气经三级处理后再排放。三级处理中弟一级为冷凝处理，*二级和*三级为吸收处理。弟一级处理后尾气的温度为‑15℃～15℃，弟一级处理产生的用作铝合成的原料。*二级的吸收处理以*三级处理产生的‑水溶液为吸收剂，*二级处理产生的‑水溶液用作铝水解制备高纯拟薄水铝石的水解液；*三级的吸收处理是以纯水为初始吸收剂。湖北润滑脂原料铝替代进口

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