淬火炉主要是通过间歇前进的网带来帮助被处理工件通过温控的加热区,从而让被处理工件落到淬火油槽里面,并且通过提升机自动的把被处理工件送到网带式清洗机里面进行清洗并烘干,然后再把烘干好的被处理工件送到网带式回火炉里面进行回火热处理。网带式淬火炉可以在可控的气氛下进行薄层渗碳,淬火以及碳氮共渗等热处理。
高频淬火设备**优点:
★采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
★效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品;
★加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
★体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
★环保:没有污染、噪声和粉尘;
★适应性强:能加热各种各样的工件;
★温度及加热时间可控制,加工质量高。
★保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。
淬火设备是指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,数控淬火机床,一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置部分组成。
淬火设备分类
淬火设备主要分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,还有及其配套电源。数控淬火机床,一体化淬火机床。在感应设备网上有大量淬火相关设备。
淬火设备主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置部分组成;其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火机床一般都是单工位;淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于零件或工艺,可根据加热工艺要求设计制造淬火机床。
等温淬火
工件加热后,淬入温度处于该钢种下贝氏体(B下)转变范围的介质中,保温使之完成下贝氏体转变,然后取出空冷,变温曲线如图2中的曲线4。等温温度对下贝氏体性能影响较大,温度控制要求严格。常用钢种的等温温度和时间列于表3。等温淬火工艺特别适用于要求变形小、形状复杂,尤其同时还要求较高强韧性的零件。
中国常用钢种的等温温度和等温时间。
因为在淬火炉淬火冷却的过程中,被处理工件的截面的内外温差会引起热应力,并且钢里面的比容都是不同的,其中奥氏体的比容小,马氏体的比容,所以,马氏体在转变的过程中会让被处理工件的体积胀大,如果冷却的速度比较快的话,那么淬火炉的工件截面上的内外温差就会,这样马氏体的转变就不能同时进行,也不能出现相变应力。并且,冷却速度越快,相变应力和热应力也就越大,这样钢在马氏体的转变中就越容易造成裂纹以及变形。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。