全自动化无刷电机绕线机,可以专门针对绕线工序,实现全自动绕线,常见的有飞叉绕线机和针式内绕机,适用于大部分微小型的无刷电机产品,是目前电机厂家常用的绕线方式,也是价格能接受范围内的设备,适合大批量统一规格的定子产品,能大幅节省人工,给企业带来经济效益,相对前两种绕线形式,就是成本会高很多,广东电机绕线机,广东电机绕线机,但发展潜力还是可以的,而且延展性比较强。深圳合利士智能装备可为客户量身定制创新的解决方案,广东电机绕线机,满足所有质量要求和生产要求。共模电感绕线设备,整机可只需人工上料,其它均自动完成。广东电机绕线机
电机全自动化定子绕线机,配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法,生产效率提高,人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定;操作简单,生产效率高等特点。电机全自动化定子绕线机用于多极无刷电机马达转子绕线,人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线;夹剪、线部分结构紧凑,夹线、剪线一次完成;模具夹具部分采用下定位方式,定位稳定,加紧可靠;机架采用加厚铝型材,台面板采用铸铁件、吸收震动,即使在高速绕线时的震也很小。广东绕线机品牌双工位分块扁线绕线机组装好定子铁芯和绝缘骨架,并上料至绕线工位,双手启动功能防止误操作。
无刷电机自动化绕线机设备优势及特点。噪音小,相对于有的机械设备来说,绕线机的噪音是很小的,使用伺服电机,丝杆、导轨、气缸组成,运行声音小;多工位,绕线机设备根据无刷电机定子的槽数、线径、外径等各参数不同,可以分为1/2/4/6工位,针对的不同的产品用不同的绕线设备,生产效率更高;换型快,夹具模块化设计,换型快捷,员工可以快速的换型,不耽搁生产时间。;定位准、排线齐,磨具夹具经过高精度设备加工而成,定位准确,排线装置精良,机器运行后,排线整齐精密;可以单股绕线,亦可多股绕线,解决了一些粗线绕线的麻烦问题,也提高了生产效率;通用性强,一机多用,机器可以适用多种型号的无刷电机产品,避免一个轴生产,浪费机器的价值;可非标定制,对于超出外径、线径的一些特殊产品,或是异形产品,可以采用非标定制的模式,针对产品制作,解决各种绕线难题。
合利士全自动化三针式绕线机,整机配合生产线,实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产;绕线前读取定子编码,实现绕线过程全程监控,可溯源化生产。设备优势有:绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线;剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理;勾线机构完成过渡线的完美贴合;伺服联动控制模式,控制定子高度和换极角度;控制剪线夹线的高度位置,实现绕线的精确配合;可多台链接,实现自动生产线。定子内绕线设备双倍夹爪设计,节约上下料时间,提高设备生产效率。
定子分块式绕线设备应用于直流无刷电机领域(电子水泵电机),主要完成无刷电机定子铁芯绕线,兼容范围广,可依据客户工艺要求,为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线,辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序,实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线。其优势有:采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料;节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率;六工位绕线,自动完成绕线、排线、剥漆和剪线,绕线过程无废线产生;X,Y,Z三轴伺服联动绕线,排线行程、剥漆长度;停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿;可满足不同绕线工艺要求。全自动三针式绕线设备,剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理。广东绕线机品牌
合利士Tcore一体成型电感绕线设备,操作人数只需要0.5人即可。广东电机绕线机
绕线机采用松下PLC控制,可同时绕4个定子,切换产品只需更换部品座、调用相应程序就可以。这款绕线机客户已连续5年持续购入。高效率的稳定生产给客户带入大量订单,客户订单量的增加,其所需求的设备也在同步增加。持续的定单也是对合利士产品的高度肯定及信赖。在与客户长期的合作下一起达到共赢。每一次的新产品交货,公司工程师会跟随设备到客户工厂指导安装调试,提供一对一的实操及技术上的培训。让客户所购买的设备能快速投入稳定的生产中。广东电机绕线机
深圳市合利士智能装备有限公司位于深圳市龙华区观澜街道大富社区诚光工业园8号201(二层)。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
合利士成立于2007年,工业自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已成立成都、大连、宁波三个分公司。 公司集研发、生产、销售、服务为一体, 创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、电感、汽车零部件装配等自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。