净化工程-晴朗净化无尘车间-净化工程设计

净化车间特殊的建造和使用方式使得进入、产生、滞留于室内的颗粒物尽量较少；室内的其他参数，如温度、湿度、气压按需要受控，也就是说不论外界的空气条件如何变化，净化车间内都能具有维持原先所设定的洁净度、温湿度及压力等特性。洁净车间可以分为工业洁净车间和生物洁净车间。目前，gmp净化工程，净化车间在与医学行业、化妆品行业、半导体行业、食品行业以及生物工程行业等得到了广泛的应用。然而随着洁净室的广泛应用，洁净室的高能耗问题越来越引起人们的关注。为了维持洁净室内较低的颗粒物浓度，无尘净化工程，洁净室设计人员通常通过提高换气次数利用洁净空气稀释颗粒污染物的方式来实现，这就使得洁净室的能耗是相同空间普通建筑的能耗的50倍左右。

净化车间空气调节体系设计应合理使用回风

净化空气调节体系如需电加热时，应选用管状电加热器，方位应安置在*空气过滤器的上风侧，并应有**办法。送风机可按净化空气调节体系的总送风量和总阻力值进行选择，中效、*空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。净化车间中净化空气调节体系除直流式体系和设置值班风机的体系外，应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒办法。净化车间空气调节体系设计应合理使用回风，凡工艺进程发生大量有害物质且部分处理不能满意卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。

与净化车间维护结构相连的设备或其排风、排水管道在**与维护结构同时施工安装时，净化工程，与维护结构连接的接缝应采取密封措施，做到严密而清洁，设备或其管道的送、回、排风口应暂时封闭，每台设备安装完毕后，无尘车间投入使用前，净化工程设计，均应将设备的送、回、排风口封闭；凡**械联锁或电气联锁的设备，安装调试后应**连锁处于正常状态；凡有风机的设备，安装完毕后风机应进行试运转，试运转时叶轮旋转方向**正确，试运转时间按设备的技术文件要求确定，当无规定时，则不应少于2H；净化空调设备与无尘车间维护结构相连的接缝**密封。

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