废UV光油回收,UV油墨在UV照射下,仅需1/10秒到几秒即可完全干燥固化,速度快。在网上印刷的传输过程中,可以对其进行干燥,保证印刷后立即进行后处理,有利于后处理过程,节约成品周期。
光油成分:
UV主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。
(1)、齐聚物齐聚物又称预聚物,是UV中基本的组份。它是成膜物质,其性能对固化过程和固化膜的性质起着重要作用。从结构上看,齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂,大都为酸树脂。
(2)、活性稀释剂 也叫交联单体,是一种功能性单体。它在中的作用是调节黏度、固化速度和固化膜性能。
(3)、光引发剂 光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质,是任何UV固化体系都需要的主要成分。
(4)、助剂用来改善油墨的性能。
光油是一种合成树脂,现通常是指表面透明清漆,有基料和助剂等做成,不加任何颜料,成膜后油光发亮,俗称叫清漆,有UV光油与PU光油之分。
1、作为透明保护漆,其硬度和耐磨等性能比色漆好,起保护作用。
2、作为手感漆,其光度和亮度很好,摸起来手感很好。如硅胶件上喷的PU漆以及塑料件上喷的UV漆是这种光油。
早的光油是指桐油,那时候还没有合成树脂,只有土漆.之类的东西。在农村很多地方,直接把桐油涂刷在新做的木桶、木盆之类东西上,起到防水、保护、装饰作用。那时的桐油用途相当广,漆匠把桐油加工后用在家具、建筑、美术等很多行业上。
怎样判断UV光油的质量:
1、闻气味
UV油固含量约95%以上,固含量物质挥发性很小。因此好的UV味很小,应比印刷用的油墨气味小。固化后气味越小越好。
2、测溶剂含量
将置入带刻度器皿内(直径小于50mm),放置纸12h,观察挥发了多少。一般看不到表面位置的下降。若明显观察出下降,说明内溶剂过多,是原有光油添加过稀释剂的伪劣产品。
3、放置时间变化
UV属不结膜物,像食用油一样,长时间放置表面不会结皮。将少量置于玻璃片表面,在蔽光处放置24h后观察有无结皮现象。不结皮说明是UV油,否则是假UV油。
4、对皮肤的激发
用少量置于手背,观察约20min,看皮肤是否变红或起泡,好的UV光油皮肤基本没能反应,而一般UV光油会出现红斑,不好的UV光油会使皮肤起泡。
5、观察UV油的颜色
将UV油墨置于透明度好的玻璃器皿内观察,颜色越浅质量越好。
6、粘度
根据不同上光机型选用不同的粘度,如普通三辊、叼牙上光机粘度为30~40s。
7、流平性
检查上光固化后的印刷品,有波纹说明流平性不好。解决方法,一是降低粘度,加热或添加稀释剂;二是延长涂布与固化的时间使之充分流平,再进行固化。
UV中常用的助剂有:
1)稳定剂/用来减少存放时发生热聚合,提高储存稳定性;
2)流平剂/用来改善上光膜面的流平性,防止缩孔的产生,同时也增加了上光涂层的光泽度;
3)消泡剂/用来防止和在制造和使用过程中产生的气泡。
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