供应*脱催化剂（湿法）

WLS*脱催化剂是我厂与高等院校合作研制生产的“酞菁钴”系列脱催化剂，它弥补了**上多种催化剂在实际应用中的不足之处，是当前湿式氧化法脱催化剂中的理想产品。
    WLS-*脱催化剂是气液相催化氧化脱剂。适用含、醇，二化炭。羰基等液体，气体的脱，广泛用于半、天燃气、焦炉气、城市、液化、、等领域，目前国内使用的催化剂有十几种之多，虽基本能满足某些工艺要求，但仍存在着不能脱**、总脱效率低、泡沫不易分离、堵塞设备、适应性小等缺点。
        WLS-*脱催化剂则是能在原工艺条件不变的基础上直接改用的一种*脱催化剂，既可脱无机，也可脱**，同时还能脱除5g/m3 以上的高。产品不腐蚀设备、不堵塞设备，并*设备中的沉积。该产品*、无污染、使用方便，是用于化肥厂、炼油厂、厂、制碱厂、焦化厂、制药厂脱的较佳产品。
 
主要物理化学性质
 
1、外观：呈兰灰色粉末状
      密度：0.96/cm3
      有效成分：>90%       不溶物：≤ 3.0%
       能脱10/m3以下的
2、在氨水或碱液中溶解性好，在酸碱性介质中有发生分解、热稳定性强，100。C以下保持稳定、*对设备不腐蚀，在碱性溶液中，吸氧，载氧能力强，被吸的O2处于活化状态，对化物具有很强的催化氧化性，又能重新吸O2进行活化，再生时*吸氧恢复活性。
3、脱与再生过程的化学反应（包括**化物）现以氨水为吸收剂的化学反应例子：（纯碱为吸收剂时，用Na+取代NH4+）。
       吸收过程：
       H2S+NH4OH → NH4HS+H2O
       COS+2NH4OH →（NH4）2CO2S+H2O
       CS2+2NH4OH →（NH4）2COS2+H2O
       解析过程：

      NH4HS+O2→S↓+NH4OH       
    （NH4）2CO2S +O2→S↓+（NH4）2CO3
    （NH4）2COS2+O2→2S↓+（NH4）2CO3
4、WLS-脱催化剂浓度控制：
     根据各行业气体中入口H2S含量的高低，结合工艺要求，调整WLS-*脱催化剂浓度在10-22PPm即可满足各种工艺要求。
5、对于半脱系统：
     由改良ADA法，PDS系列（888、TS911、TS912等）8505，KCA法，MSQ、对二法，改为WLS-*脱催化剂，在投加WLS-脱催化剂同时停加上述脱催化剂即可。
     栲胶法改为WLS-*脱催化剂时，停加V2O5，栲胶按日20%递减至停加。
     改良ADA法改为WLS-*脱催化剂时，适当补加二次酒石酸。
6、**投加WLS-*脱催化。
（1）WLS-*脱催化剂**投加量：
       核算系统脱液（贫、富液）总量（总液量），包含脱塔、贫、富液糟，再生槽（塔）内总溶液量。
     按每100m3总液量投加WLS1200-2000g（根据入口H2S高低）计算。**投加均分2-3天进行。
（2）日常生产每天投加量

半量  （m3/h）
 进脱塔H2S   （g/m3）
 出脱塔H2S   （mg/m3）
 WLS日投量
   (g/天)
 
10000
 ≤1.0
 ≤50
 150-200
 
10000
 1.0-2.0
 ≤50
 200-300
 
10000
 2.0-2.5
 ≤50
 280-350
 
10000
 2.5-3.0
 ≤50
 350-450
 
10000
 ＞3.0
 ≤50
 450
 

7、变换气脱系统：改用WLS-*脱催化剂方法同上。
（1）       **投加WLS-*脱催化剂：按每100m3总溶液量，投加WLS1000-2000g。（2）       日常生产的每天投加量：

变换量

（m3/h）
 入脱塔H2S

(mg/m3)
 出塔H2S

(mg/m3)
 WLS日投量

（g/天）
 
10000
 ≤120
 ≤15
 150-200
 
10000
 120-300
 ≤15
 180-250
 
10000
 300-500
 ≤15
 250-350
 

以上为WLS-*脱催化剂通用参考投加量，各单位应视脱塔的填料型号，液气比，气径比，液径比及再生槽的再生效率适当调整。一般情况下，上述条件适宜，WLS-*脱催化剂加入量比其它脱剂可节约20-30%。
四、使用工艺与条件：
    ①    氨水浓度：（碱度）12-18tt PH值8.0-9.0 纯碱溶液：0.3-0.5N PH值8.0-9.0;
    ②    使用温度：20-50℃；
    ③   液气比：＞12L/m3(脱塔用规整原料时，可降低一些)；
    ④   再生效率：大于80%；
    ⑤ 再生方式：自吸空气再生或其他形势供氧再生。
    ⑥  吹风强度：高塔再生110-130m3/m2·h再生氧化槽35-50m3/m2·h
 

我厂是与多家高等院校和科研单位，联合研制开发，采用**的生产技术和**的工艺设备，生产常温氧化铁系列精脱剂、“酞菁钴”系列湿法脱催化剂、氧化碳水解催化剂等净化剂产品的**生产厂家。

我厂始终坚持依靠科技进步发展生产的道路，以高等院校科研单位为依托，聘请有关*、教授当顾问，研制开发了三大系列、多个品种的***脱催化剂，产品的各项指标均达到国内同类产品的**水平。WT506型常温氧化铁脱剂，以其容高，脱速度快，适应条件宽等特点，受到了广大用户的**。

我厂坚持优良的产品质量，诚信的经营理念，完善的售后服务为宗旨，满足广大用户的要求。
质量为本，以*产品**市场；用户至上，以**服务回报顾客。