冷脱剂
应用说明 本品系常温条件下使用的中性溶剂型脱脂除油剂,由多种溶解性能好的、多种乳化渗透能强的乳化剂科学复配而成,加水後溶液呈乳白色,常温下能除去铁、铜、锌、铝、镁及其合金表面的油污,操作简便,效果好。浸渍、喷淋、超声波清洗、刷洗均可;对金属不腐蚀,有色金属表面不变色。本产品符合欧盟ROHS指令,属环保产品。
主要特点
●本品使用单一制剂,配制槽液容易,溶解性好、浸透力强,无沉淀,易水洗,操作方便,管理简单;具有良好的除腊除油脱脂功能,并可防止二次污染,处理后的表面抗氧化性能好。
●本品及水溶液皆稳定,成本低。常温下使用,不需加热;可循环反复使用且使用寿命长,综合成本低
●本品污染轻。以水作溶剂,不含毒性物质,不产生有害气体,劳动条件好,环保好。
●本品可简化工艺。本品添加碱性除油粉,可以增加除油效果;添加无机酸可使其成为除油除锈二合一。
铁表面上的磁性氧化铁(Fe3O4)薄膜,可以通过多种途径获得。 将钢铁表面置于温度高达570℃以上的过热蒸汽中进行化学反应、将钢铁放在高温盐浴炉中加热、将钢铁放在含氧化剂的浓碱溶液中进行处理,均可以在钢铁表面上形成一层磁性氧化铁薄膜。 为了对钢铁零件表面进行装饰防护,采用在含氧化剂的浓碱溶液中进行化学处理的工艺,比使用其他方法更易实施,工艺过程易于质量控制。表面处理工艺习惯将该工艺称为“碱性氧化”。由于磁性氧化铁薄膜(Fe3O4)呈蓝黑色或黑色,所以,也有人称该工艺为“发黑”或“发蓝”工艺。
如果钢条件下使用的精密机械产品零件,例如,精密机床零件、光学产品零件、械产品零件、仪器仪表零件、液压控制系统器件等。由于膜层很薄,因此不会影响产品的装配。
钢铁高温氧化发黑知识点
由于在通常的条件下生成磁性氧化铁的反应速度慢于高铁酸钠水解生成三氧化二铁红色氧化物的速度,因此生成红色氧化物是不可避免的。如果高铁酸钠水解的反应控制不当的话,红色氧化物就可能随磁性氧化铁一起沉积于零件的表面上,一方面影响了磁性氧化铁膜层的致密性,另一方面因很难从零件表面上将其擦掉,从而损坏了磁性氧化铁膜层的外观,造成不合产品。 膜层的厚度随着溶液中碱的浓度升高而有所增加。由于溶液中碱的浓度与溶液的沸点具有对应的关系,因此也可以说,膜层的厚度将随着碱性氧化溶液沸腾温度的升高而有所增加。
随着溶液沸腾温度的升高,高铁酸盐与亚铁酸盐反应生成磁性氧化铁的速度相应的减慢,同时磁性氧化铁在碱溶液中的溶解度也在增加,零件表面附近溶液中的磁性氧化铁就不像温度低一些的时候那样容易达到过饱和状态,因此在零件表面上沉积出来的晶核相应要少,晶核要生长得大一些才能终形成比较致密的氧化膜,所以膜层就会增厚。当钢铁碱性氧化的工艺温度超过175℃时,钢铁表面上已不能生成磁性氧化铁膜层。
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