废铝回收-冷加工粉碎-废旧易拉罐再生粉碎成粉。
将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓,瞬间就可粉碎成粉,平均粒径1~3毫米,产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉,工艺流程简便,易操作,占地面积小,装机容量15千瓦,每套机组两人操作,每小时粉碎易拉罐55~65千克。
利用废铝生产铝粉有许多优势,一是金属回收率高,二是**高,三是成本较低,因此利用废铝生产铝粉是废铝利用的一条捷径。但是值得提出的是,由于废铝大部分以合金状态存在,因此,生产的铝粉是普通铝粉,主要用途是铁合金生产、生产、炼钢和要求不高的涂料,不可能生产出次的铝粉。
我国废铝回收比较广阔,但是各地区回收价格各异、也随着原料铝锭价格浮动而浮动。但总体要比原料铝锭差价3-4千元/吨,易拉罐可能差价就较大一点。冷加工利用废铝生产铝粉应该充分利用废铝与原铝锭差价大的优势。
利用废易拉罐生产3004铝合金工艺流程如下:废易拉罐打包料粉碎——选去除铁质物质——回转窑炭化油漆——回转筛分振动脱碳——双室反射炉熔化——除杂除镁——调整成分——精炼细化除气——过滤——铸锭。
废铝回收高层次切片
层次较高的废铝切片要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等,其间前两项的商标众多,现在还很难按商标分类,在大型再生铝厂,一般只通过筛分除掉混入的泥土等,即可直接入炉熔炼。在小再生铝企业,对此类废铝则要人工将其分成铸造铝合金、合金铝和纯铝,然后别离运用。
废铝的分类,在废铝的分类中,一般按照其成分有着八个分类之多,其中的差异还是很大的,有的纯度较高,有着较高的回收**,有的则是完全的合金铝,回收的时候需要注意下;
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