贵州高真空试验箱联系方式 型号齐全

重庆英博实验仪器有限公司除湿防潮存储设备(包括)：低温低湿存储箱、恒温除湿干燥存储箱、防潮箱、干燥柜、氮气柜、恒温恒湿防潮柜、控温控湿柜、洁净充氮柜、全自动复合柜等。产品齐全，近200多个规格型号，还可以量身定制设备尽供用户挑选。
高低温冲击试验箱照明灯不亮：
1.打开照明开关，查看是否是开关坏掉;2.更换整流器；3.查看灯管的灯丝是否完好，如果看到灯丝发黑则可以判断灯丝已经损坏，如果灯丝是好的，就需要将配电盘上灯泡引出线剪开，用万源表测量该线与机器外壳之间是否导通，如果不通则为灯管损坏，或线路某部分断裂。

高低温冲击试验箱不降温或降温慢：
验箱出现不降温情况时，首先应把环境温度降至5℃～28℃之间，然后检测查是不是由于风冷式冷凝器因使用时间较长，累积灰尘太厚的原因，如果是清理冷凝器上的灰尘即可（可用压缩空气气进行吹扫），如冷凝器表面很干净或者是新机时，应观看制冷压力表的读数是多少，静压一般会在6公斤（或90psi,压力表里面一圈）以上，停机状态下的压力如图3位置（出厂时在压力表上画了黑线作记号），如**则可能存在漏冷媒，导致制冷量不够，需检修制冷系统。

压缩的性能不宜受高温，环境温度**30℃为宜。若温度过高，压缩机的输出空气量就会减少。
循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
定期清洗蒸发器:因为试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应该定期清洁。
水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,因此必须定期对水路与加湿器进行清洗。
坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
设备在试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。
试验设备在工作中，定期检验压缩机安全阀等保护系统，保证灵敏可靠。

正常情况下，高低温试验箱会按照设定的时间及温度，降温到相应值，但是很可能由于设备的使用时间过长，或者操作不当，都会引起高低温试验箱降温变得缓慢，就这个问题，进行技术探讨从而为您解答：
1、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
4、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
综合以上，已确认产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝，更换此电磁阀，对系统重新充氟即可。
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