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弯曲试验
冷弯试验（根据GB/T232-2010）
（一）试验目的和意义
冷弯试验是用以检查钢材承受规定弯曲变形的能力，可观察其缺陷。
（二）仪器设备
应在配置下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成试验。（1）、支辊式弯曲装置，见图1；（2）V形模具式弯曲装置，见图2；（3）虎钳式弯曲装置，见图3；（4）翻板式弯曲装置，见图4
（三）试件制备
1．试件的厚度：
1.1圆形或多边形截面的钢材，其直径（或内切圆直径）不大于30mm时，试件的横截面应等于原材料的横截面，如果大于30mm小于50mm的，可以加工成横截面或内切圆直径不小于25mm的试样。大于50mm的应加工成不小于25mm的试样。
1.2板材、带材和型材，产品厚度不大于25mm时，试件厚度应为原产品的厚度；产品厚度大于25mm时，试件厚度可以机械加工减薄至不小于25mm，并保留一侧原表面。并且弯曲试验时试样保留的原表面应位于受拉变形的一侧。
2.试件的宽度：
试件宽度应满足相关产品标准要求
如未具体规定应按照以下要求：
2.1当产品宽度不大于20mm时采用原宽度。
2.2当产品宽度大于20mm厚度小于3mm时，宽度为20土5mm;当宽度大于20mm厚度不小于3mm时宽度为20-50mm.
3、试样的长度（L）应根据试样的厚度和所用的试验设备确定。采用支辊式弯曲装置或翻板式弯曲装置试验时，可以按照下式确定：
L=5.5d+150 mm或5.65倍截面积开方+150mm
4.方形、矩形和多边形试件棱边应按6.2规定倒圆，如果试验结果不受影响，可以不倒圆。
5.取样数量依据相关质量标准要求。
（四）试验方法
1．试验温度一般在10~35℃室温下进行，对温度要求严格的试验，温度应23℃±5℃范围内进行。
2按标准规定，选择适当大小的弯曲压头
3．将试件置于中心轴与支座之间，按规定调好两支座间的距离()。
支辊式弯曲装置：(d+3a)±0.5a
3．开动试验机加载，加载时应均匀平稳，无冲击或跳动现象（当出现争议时，试验速率应为（1土0.2）mm/s,直到试件弯曲至规定的程度，然后卸载取下试件。
要求弯曲角度为180度的试验还需进行第二次弯曲试验。

管材弯曲测试
　　钢管:截面形状分为圆形钢管和异形钢管，其中圆形钢管应用多，通常所指的钢管即是圆形钢管。异形钢管种类繁多，截面形状各不相同(甚至还有变截面的钢管)，较常用的为方形和矩形钢管。
　　钢管常做检测项目:成分分析、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、扩口试验、压扁试验、卷边测试、整管弯曲、液压试验、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、硫化氢应力腐蚀、氢致开裂等
　　金属管弯曲试验:检验圆形横截面金属管全截面弯曲塑性变形能力，将一根全截面的金属直管绕着一个规定半径和带槽的弯心弯曲，直至弯曲角度达到相关产品标准所规定的值。
　　检测目的:检验圆形横截面金属管全截面弯曲塑性变形能力
　　弯曲试验标准
　　GB/T 244-2008 金属管弯曲试验方法
　　EN ISO 8491-2004 金属材料管材(全截面).弯曲试验
　　ASTM A370-14 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义
　　ISO 8491-1998 金属材料管材(全截面).弯曲试验

钢筋拉伸 弯曲试验要点
试验前的准备及相关知识
（一）试验温度
试验一般在室温10℃～35℃范围内进行，对于温度有严格要求的试验，试验温度为23土5℃。
（二）仪器要求试验机的测力系统应按照GB/T16825.1进行校准，并且度应为一级或优于一级。计算机控制的拉伸试验机应满足GB/T22066并参见拉伸试验方法附录A.
(三）取样：（比例试样 )按附录D要求，圆形横截面 拉伸试验试件，夹具间的试件平行长度不小于5.5d,同时试样总长度取决于夹持方法，原则上大于5.5d+200mm，矩形横截面拉伸试验试件夹具间的平行长度不小于6.65倍截面积开方，同时试样的总长度取决于夹持方法，原则上大于6.65倍截面积开方+200mm,取样数量依据相关质量标准要求。（矩形横截面试样，推荐其宽厚比不超过8:1）
(四) 试验速度（应变速率控制方法、应力速率控制方法，除非另有规定，方法的选择可由试验室自主选择）
1、应变速率控制方法旨在减小测定应变速率敏感参数时试验速率的变化和减小试验结果的测量不确定度，金属材料拉伸方法将来拟推荐使用应变速率的控制模式进行拉伸试验。
试样拉伸速度取决于材料特性并应符合下列要求，如果没有其他规定，在应力达到规定屈服强度的一半之前，可以采用任意的试验速率，超过这点后的试验速率应满足下述规定。
2、测定上屈服强度：在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定，并在表3规定应力速率范围内：6-60MPa/s，一般采用应力增加速度为10MPa/s。在不影响试样性能的情况下，允许采用10-30 MPa/s的应力增加速度。
3、测定下屈服强度：在试样平行长度的屈服期间应变速率应控制在0.00025-0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。如不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机的控制。
在任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过表3规定的大速率。
4、测定抗拉强度：屈服后，试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min（0.008/sX60)。必须平稳而无冲击地施荷。
5、如果仅需要测定材料的抗拉强度，在整个试验过程中可以选取不超过0.5L/min的单一试验速率。

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