常熟金属材料弯曲测试 查看详情

江苏亚标试验人员严格执行试验标准和操作规程，日常加强对拉伸试验机等设备要注意保养、运转和自校，以保证实验时处于良好状态，才能获得准确的试验数据。

下面对弯曲试验及弯曲曲线中涉及的测量物理量做一个简单的名词解释：
抗弯强度：试样弯曲断裂前的大弯曲应力，按弹性弯曲应力公式计算的大弯曲应力。在弯曲曲线上即为B点的应力。
规定非比例弯曲应力：试样弯曲时，当外侧表面上的非比例弯曲应变达到规定值时，按弹性弯曲应力公式计算的大弯曲应力。
规定残余弯曲应力：试样施加弯曲力及卸除之后，试样弯曲外表面上的残余弯曲应变达到规定值时，按弹性弯曲应力公式计算的大弯曲应力。
断裂挠度：挠度是指试样弯曲时中心线偏离原始位置的大距离。断裂挠度则是试样弯曲断裂时的挠度。
弯曲断裂能量：试样弯曲至断裂所需的能量。表现在弯曲曲线上是断裂之前的曲线面积。
以上物理量既可以通过公式计算得到，也可以通过弯曲曲线测量得到。

测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。
    弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。
    反复弯曲试验，是检验金属材料（及覆盖层）的耐反复弯曲性能，并显示其缺陷的一种方法。它适用于截面小于120m㎡的线材、条材和厚度小于5mm的带材及板材。

弯曲试验
冷弯试验（根据GB/T232-2010）
（一）试验目的和意义
冷弯试验是用以检查钢材承受规定弯曲变形的能力，可观察其缺陷。
（二）仪器设备
应在配置下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成试验。（1）、支辊式弯曲装置，见图1；（2）V形模具式弯曲装置，见图2；（3）虎钳式弯曲装置，见图3；（4）翻板式弯曲装置，见图4
（三）试件制备
1．试件的厚度：
1.1圆形或多边形截面的钢材，其直径（或内切圆直径）不大于30mm时，试件的横截面应等于原材料的横截面，如果大于30mm小于50mm的，可以加工成横截面或内切圆直径不小于25mm的试样。大于50mm的应加工成不小于25mm的试样。
1.2板材、带材和型材，产品厚度不大于25mm时，试件厚度应为原产品的厚度；产品厚度大于25mm时，试件厚度可以机械加工减薄至不小于25mm，并保留一侧原表面。并且弯曲试验时试样保留的原表面应位于受拉变形的一侧。
2.试件的宽度：
试件宽度应满足相关产品标准要求
如未具体规定应按照以下要求：
2.1当产品宽度不大于20mm时采用原宽度。
2.2当产品宽度大于20mm厚度小于3mm时，宽度为20土5mm;当宽度大于20mm厚度不小于3mm时宽度为20-50mm.
3、试样的长度（L）应根据试样的厚度和所用的试验设备确定。采用支辊式弯曲装置或翻板式弯曲装置试验时，可以按照下式确定：
L=5.5d+150 mm或5.65倍截面积开方+150mm
4.方形、矩形和多边形试件棱边应按6.2规定倒圆，如果试验结果不受影响，可以不倒圆。
5.取样数量依据相关质量标准要求。
（四）试验方法
1．试验温度一般在10~35℃室温下进行，对温度要求严格的试验，温度应23℃±5℃范围内进行。
2按标准规定，选择适当大小的弯曲压头
3．将试件置于中心轴与支座之间，按规定调好两支座间的距离()。
支辊式弯曲装置：(d+3a)±0.5a
3．开动试验机加载，加载时应均匀平稳，无冲击或跳动现象（当出现争议时，试验速率应为（1土0.2）mm/s,直到试件弯曲至规定的程度，然后卸载取下试件。
要求弯曲角度为180度的试验还需进行第二次弯曲试验。

江苏亚标检测技术服务有限公司（AST）专业从事第三方检测、咨询服务。公司拥有专业的检测技术团队与经验丰富高素质的实验室管理人员。 AST已建设成为一个集环境可靠性试验、材料性能测试、电磁兼容（EMC）、安规测试、化学分析、理化检测为一体的大型综合性检测服务机构。服务能力覆盖/民用、电子电器、汽车、材料、航空航天、通用设备、船舶、机械、医疗器械、纺织玩具、橡胶塑料、运输包装等应用领域，现有规模、测试能力和水平处于行内检测机构的高水平。 AST严格依据ISO/IEC17025：2005进行管理，遵循“科学、、价值、服务”的准则,为企业提供IEC、ISO、IEEE、ASTM、GB、JIS、SJ等国际、国内标准的测试服务，同时还可以依据客户要求对于国内外主要厂商的测试标准进行解读和试验，为客户提供较好的测试技术服务及产品问题解决方案。