北京生产批次追溯案例分享 上海甄一科技供应

一步云·数字工厂物料跟踪管理：通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中，通过条码扫描跟踪物料在线状态，监控物料流转过程，北京生产批次追溯案例分享，保证物料在车间生产过程中快速高效流转，并可随时查询，北京生产批次追溯案例分享。一步云·数字工厂质量过程管理：生产制造过程的工序检验与产品质量管理，能够实现对工序检验与产品质量过程追溯，对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括：实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果，对出厂产品进行预防性维护。一步云·数字工厂负责车间生产过程质量检验，包括质量控制、质检，北京生产批次追溯案例分享、质量分析与监控、质量报警及处理和追溯。北京生产批次追溯案例分享

生产执行：生产报工限定工序，移动报工高效便捷。数字化班组管理，一览员工每日出勤情况；准确的自动工时统计，计算员工生产绩效。工艺文件管理电子化，车间通过PC、移动设备等查阅。安灯管理实时反馈问题，快速响应及时处理，降低处理成本；多维度分析统计异常，**生产流畅；外部资源拉动，责任到人。仓储条码覆盖采购、生产、销售，扫码出入库、查询库存，产品库存信息一目了然；仓库建模分为材料仓、半成品仓、成品仓、车间仓，可与ERP保持一致。上海设备点检管理案例分析生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。

质量档案功能:支持预先在一步云·数字工厂系统内登记好产品常见的质量问题原因，方便检测人员进行质量信息的录入。质量登记功能：每道工序在制品加工完成后，生产人员可对次品信息进行数量登记，记录质量问题的原因，并建立产品检测档案。维修管理功能：不良品下线维修时，维修人员根据不良品检的测档案进行维修，并在系统内录入维修方法，建立产品维修档案。这些功能通过对质量问题的记录，梳理问题原因，以达到减少质量问题的效果，提升产品品质。

慎江阀门有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø所有物料实行条码化管理方式，出入库，检验过程，生产过程全数据链管理。系统中记录物料数量信息。

Ø系统根据到货单及材质报告单下达来料报检单，并通知质量检验，IQC扫描来料报检单或在系统中选择来料报检单，检验后生成质检报告单。

Ø系统根据工单情况，控制领料；物料到车间后，根据工序拆分物料，分发到每个工序；员工开工完成后在系统中报工，并领取新任务。

Ø系统基础数据中添加设备编号信息，记录设备维护、保养、维修等信息。在系统中制定定期保养计划，保养人员响应并进行保养，并录入保养记录单。

客户收益

Ø库存精细化、条码化管理

Ø严格质量检验，提升品质

Ø工单进度透明，生产规范

Ø设备规范管理，降低风险 工装、辅料、量检具管理负责对工装、辅料、量检具的全生命周期管理。

质量分析质量管理数字化的本质就是质量数据的数字化。其实对于制造业而言，质量数据永远都在那里，但是不好的就是，质量数据的应用效率并不高，这些数据就是一个又一个的信息孤岛，它们是没有办法被高效集成应用的。只有通过数字化软件对质量数据进行集成、分析，才能真正形成具有应用**的质量数据。数字化软件能根据生产流程中的质量数据，利用参数统计、概率分布等多种统计手段进行质量分析，挖掘产品质量与各种参数之间的规律，并以图表形式展示出来。一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量，并提供持续改进方针，提高顾客满意度。天津生产报工记录案例有哪些

析控制图可以监视生产，观察产品质量波动情况，分析出质量问题,提出整改措施并记录至档案。北京生产批次追溯案例分享

一步云·数字工厂收益 订单状态清晰：在使用一步云·数字工厂系统后，*打印生产订单，在系统内可以直接查看，生产指令传递到现场较加及时，沟通效率较高。另外，系统的交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。 生产效率提升：通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作，实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等，能有效推动工厂的运行，提升现场效率。 质量管控：成品所使用原料的生产信息，包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。北京生产批次追溯案例分享

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内**的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，较易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

上海甄一科技有限公司成立于2020年，其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验，已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务，在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务，通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和供应链管理优化。