重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆地区的一级代理商,从事捷空压机销售及工作20余年,销售永磁变频螺杆空压机,储气罐及压缩空气后处理设备,空压机维修保养,上门服务,为客户提供的空气压缩机解决方案。
空压机的广泛使用,不仅降低了人工成本,还大幅提高了企业的生产效率。正是由于空压机的这一优势,它在管道铺设方面的技术显得很有成就感。为什么呢?合理的管道设计和敷设可以减少空压机压缩空气的资源浪费,降低用户的使用成本,延长设备的使用寿命。因此,空压机管道铺设时用户要注意哪些方面的知识?
1、空压机配置管道时,主管道必须稍微倾斜使管内的冷凝水排放。管道应设有排水阀,应定期排放。
2、管道上的压力不要超过压缩机所承受压力的5%,所以需要在管道中选择合适的直径。
3、铺设的管道应尽可能短和直,尽量减少弯头和各种阀门、连接器的使用,以减少压力损失。
4、必须从主路顶部拆卸旁路管道,以避免从主路到冷凝机组的冷凝水的流动。
5、主要管道不得任意缩小或放大。如果你不得不减少或扩大,你必须与减速器工作。否则,很容易假定压力增加,造成很大的压力损失。同时,管道的使用寿命缩短由于气体的冲击压力。
6、考虑由于长距离的压力损失,压力降问题。植物更多的燃点,环状供水管道敷设。管道的直径的直径是空气压缩机出口的两到三倍。如果有必要,环形管可以安装在管道的中间。
所以说,空压机的管道铺设也是有所研究的,正确处理空压机管道的问题,能够从一定程度上减少资源的浪费,降低使用成本,提高企业的生产效率,可以为企业带来可观的收益。
螺杆空压机气压不足,对压缩机的正常运行影响很大的。导致空压机气压不足的原因有多种。主要表现为螺杆空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值。出现这个情况,我们需要耐心地进行一个一个的排查。
1、是否是因为用气量过大,导致用气量超过排气量;
2、如果螺杆空压机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管理内是否积垢过多而堵塞。如果是堵塞,需要清除积垢。
3、气压表指示气压达不到起步压力值,也可能是气压表失灵。
4、空压机阀片是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无积炭、砂眼、垫扯是否损坏、缸体、活塞环是否有过度磨损;根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5、进气阀是不是有故障、电磁阀是不是失灵。
针对以上螺杆空压机气压不足的情况,建议用户平时要定期做好螺杆机的检查与保养,以免小问题变成问题,后患无穷。
空压机机头是空压机的重要核心部件,所以定期对其机头进行保养是有必要的。定期对空压机机头进行清洗,可以有效地延长机头的使用寿命。下面我们从空压机机头清洗的方法和作用进行讲述。
1、空压机机头清洗方法:
先把空压机运转几分钟,使机油达到常温;关闭空压机,等内部压力泻完,打开加油盖,倒进清洗剂,拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。清洗后的空压机温度至少下降10度左右。
2、空压机机头清洗作用:
空压机使用的时间久了,内部会有油垢,积碳,沉淀物,锈迹。另外用过不同机油的空压机,还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期使用清洗剂,把机头,油漆桶,散热器,油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。
螺杆空压机应用一段时间后会发现排气量变小,比如气阀呈现漏泄,也可能会引起排量的显著下降。螺杆空压机排气量大小受哪些因素影响呢?
1、泄漏:螺杆空压机运行时转子之间、转子与外壳之间有间隙,不直接接触,会发生气体泄漏。当气体压力通过吸管间隙和吸气槽上升时,可以减小空气排量。因此,为了减少泄漏,应在从动转子齿的顶部制作密封齿,在主动转子齿的根部开密封槽,并在端面加工环形或带状密封齿。但是在密封管线磨损的情况下,泄漏量也将增加,并且废气的量将减少。
2、吸入状态:螺杆空压机为容积式压缩机,气体吸收量不变。当吸入温度增加或吸入管线阻力太大,以降低吸入压力时,气体的密度减小,并且气体的量相应地减少。
3、冷凝效果:当气体被压缩时,温度会升高,转子和机壳的温度也会升高。在吸气过程中,气体通过转子和壳体的加热而膨胀,以减少吸入量。空气压缩机的转子有时是油冷的,外壳用水冷凝,主要是由于温度的降低。如果冷凝不好,则温度将增加并且排气的量将减少。
4、转速:螺杆空压机的排气量与转速成正比。速度将随电网的电压和频率而变化。当电压(对于异步电动机)或频率降低时,转速降低,风量减小。以上就是影响螺杆空压机正常排气的原因,空压机用户如有以上的问题可以去检测下自己的空压机是否有正常的排气。
5、电机故障:考虑电机是否故障,电机线圈中发生局部短路或者是轴承磨损会导致电机转速低于额定转速,使空压机排气量下降。
以上是几个常见的影响螺杆空压机排气量变小的主要因素,提高螺杆空压机排气量的方法很简单,只有保养好螺杆空压机,才能保证其在工作过程中有充足的排气量。
重庆捷豹空压机(总代理)有限公司,为客户提供出色的空气压缩机解决方案,闽台捷豹的活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机为客户提供多种出色的空气解决方案。"/>