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橡胶材料检测种类之八“聚丙烯酸脂橡胶检测分析”
1、聚丙烯酸脂橡胶性能检测分析
（1）耐油性与中低结合含量的橡胶相当，但比高含量的差。耐热性和耐天候性优于橡胶，使用温度达175℃-200℃。
（2）在高温下耐燃料油、耐润滑油性能极好。
（3）对多种气体具有耐透过性。
（4）耐水性、耐寒性差。
（5）加工性能不是很好，不安全，硫化工艺有锈蚀模具的缺点，近来出现的硫化类，克服了这些缺点，且经济方便。
2、聚丙烯酸脂橡胶应用范围分析
主要用于汽车工业，制造各类密封配件。还用于海绵、耐油密封垫、隔膜、特种胶管和胶带，深井勘探用制品等。也用于粘着剂以及高温条件下与油接触的电线电缆护套等。在航空、火、等方面，用以制备固体燃料的粘合剂等。

常见橡胶材料检测性能解读
各种橡胶材料的性能表现也不尽相同。各种材料的应用范围、检测的种类有很多，下面就是我司对对橡胶材料检测性能及应用范围的具体分析。了解了相关检测知识，对于橡胶材料的研发、采购、加工都是有所助益的。
橡胶材料检测种类之一“橡胶检测分析”
橡胶检测种类分析
橡胶的含量在15%-50%的范围，一般多以聚合物中结合量多少来分类，可分为五个系列，即：
极高橡胶，含量43%以上：
高橡胶，含量36-42%：
中高橡胶，含量31-35%：
中橡胶，含量25-30%：
低橡胶，含量24%以下：

橡胶性能检测分析
（1）因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。
（2）耐油性是其的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。
（3）耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120℃下长期使用。
（4）气密性较好，仅次于丁基橡胶。
（5）耐寒性、耐低温性较差，含量愈高，耐寒愈差。
（6）因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合量有助于增高强度和耐磨性，
（7）但弹性下降。
（8）胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。
（9）胶料的耐油性和变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。
橡胶应用范围分析：
主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，
各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。

常见橡胶检测项目：
1、胶种评定：挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度
2、生产参数：门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间
相关应用产品：
天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、其它橡胶。
3、橡胶的性能要求：
橡胶的性能可分为两大类，及结构性能和功能特性，结构性能是指高弹性和强度等力学性能；
功能特性指橡胶的物理特性和化学特性，如耐介质、电绝缘性、耐化学腐蚀性等。
在橡胶制品中，有的以利用前一类性能为主，如减震制品、密封制品等；有的利用后一类性能为主，如水封（耐水性）和电缆护套（电绝缘性）等。但在所有性能中，结构性能既机械力学性能为重要。因为它是一切性能的基础。
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