精密数控送料机研发 昆山汇欣德智能科技供应

厚板送料机是集料架、整平、送料为一体的三体一机设备，其较大的优点就是减少了设备占有空间，提高了送料效率，我公司有着十年的生产经验，可根据客户的要求量身定制设备，高刚性机械结构，配合*伺服马达控制，确保送料精度。结构设计及NC电脑均以符合人体工学为主。工作中能自动监测材料，送料机与冲床连线确实，操作简单*。 整平上下滚轮采用可掀式，易于维修保养。送料线高度采用螺旋升降机设计，易于调整高度。卷料装置，使用油压扩张，*人工入料，精密数控送料机研发，节省人力，且*性高。选配台车装置较能节省料卷搬运时的人力，精密数控送料机研发，达到一人操作，精密数控送料机研发。料架、整平、送料机合而为一，占地较省。送料机采用悬臂式压料，马达传动控制，可正反转，及油压缸方式挟持铁圈，操作简单，保养*，故障率低。精密数控送料机研发

中板送料机通过利用油压缸将上机台座拉起适当距离，而使上、下机台座形成适当距离时，如此便会使从动齿轮与主动齿轮间形成有一较大之齿间距，这种方式在中板材料上适用，然而因受两齿轮相配合其齿间距之距离限制，从动齿轮与主动齿轮间之齿间距无法太大，如此便会限制了上机台座所能提升之距离，并不适用于厚板材料；且随着从动齿轮与主动齿轮间齿间距之增大，其轮齿之受力亦会随之加大，因而会影响到从动齿轮及主动齿轮之使用寿命，并会影响到主动齿轮之传动效果，而降低送料机之使用效能，因此厚板送料机整平送料机头采用的是*不同的结构形式。精密数控送料机研发东西材料不要靠在送料机的机床上，以防靠的太近材料掉落进机器引起开关失灵。

材料架（开卷）、整平机（整平）、送料机（送料）三台设备组成的冲压加工自动化生产线，是目前行业较常见的机台搭配型式，这种冲压自动化生产线属于分体式结构，每台机器各*一道工序，调试、操作时需每台单独的进行，对于一些中、厚板材料加工生产时，为**冲压的稳定性，材料架、整平机内都配有变频器，且机台与机台之间需要很大的待料区，调试、操作上就十分繁琐，同时开卷、整平与送料的协调性与稳定性差，使得即使搭配的是NC伺服送料机其送料的重复精度也很难**，不符合自动化生产所需的智能、*、**、操作简单之需求。正是由于分体式冲压自动化生产线在生产时存在各种不足之处，使得在现代化中厚板加工生产中，越来越多的使用到了以送料机为主体的短制程冲压自动化生产线。

伺服送料机它是集数字、机械和气动一体的自动化设备，在高中端冲压行业占有举足轻重的地位。偏摆送料机：主要与重型材料架、整平机、冲床、接料装置搭配组成圆片冲压生产线，替代传统的沿着材料延伸方向逐步冲压的模式，减少冲压边角料的产生，减少生产工序，省时节力，降低生产成本，较大的提高了生产效率。送料机：它是目前冲压行业较**的自动化设备，其集料架、整平、送料三项功能于一体，是中厚板材料冲压自动化生产较理想的配套设备。送料机的出现降低了产品的生产成本，同时还节约了人力资源。

送料机料架部分采用油压式扩张方式，通过楔形式滑块结构带动弧形瓦板运动，阻力小、磨损小、故障率低，使用寿命长。送料机各辅助装置的运转是以油压、空压或电气做为动力源。料卷机采用悬臂式压料，马达传动控制，可正反转，及油压缸方式挟持铁圈，操作简单，保养*，故障率低。送料机料架主轴采用油压扩张系统，涨紧力大，*性好。配备油压行动力压料臂，并配备单向离合装置，压紧材料不散料，并防止材料反弹。材料架采用对照光电控制自动运转。配备自动入料装置，自动拉料装置和压料装置。送料机的冲床脚踏开关上方应有防护罩，冲完一次脚应脱离开关。精密数控送料机研发

送料机料架部分采用油压式扩张方式，通过楔形式滑块结构带动弧形瓦板运动，故障率低，使用寿命长。精密数控送料机研发

在汽车、五金加工制造行业，通常要使用到中板、厚板板材进行冲压加工生产，此类冲压加工生产传统使用的是由油压重型材料架、中（厚）板整平机、NC送料机搭配而成的分体式冲压生产线，这类中厚板冲压生产线能让冲压生产实现自动化，不过其缺点也十分明显，厚板分体式生产线机台与机台之间都需**足够的待料区，使得生产线占地空间较大。中厚板分体式冲压自动化生产线通常占地空间都需要8米以上，不少甚至还要挖地坑。入料、调试、操作比较繁琐、劳动强度大、耗时。分体式冲压生产线中，整平、送料机台都要单独的引料，若材料厚度大时往往还需多人使用撬棍辅助入料，耗时长、劳动强度大，同时重型材料架、整平机、送料机需单独的设定调试，导致有效生产时间受到了较大的压缩。整平、送料精度很难有效**。厚板分体式生产线中整平、送料机台之间需很长的待料区，使得整平后的材料较易出现反弹变形，且两者之间同步性差，整平、送料精度难以稳定的**。精密数控送料机研发

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