一、阵列式皮带秤
一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式皮带秤,通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响,大幅提高皮带秤称重精度。
二、单点悬浮称重平台
一种新型称重装置:一只称重传感器支承两组以上的称重托辊,结构巧妙,称重精度高,稳定性较好,免日常维护。
三. 工字型单点称重传感器
一种单点悬浮称重平台传感器,结构特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。
应用场合
一. 港口进出口散状物料贸易结算计量
二. 电厂入厂煤贸易计量
三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量
四. 各类矿山出厂物料贸易计量
五. 各种散状物料运输过程中的计量
矩阵式
相比常规的皮带秤,无论是精度还是稳定性,矩阵式皮带秤都得到了数倍的提升!
由于采用直接承载式秤架,没有杠杆支点,没有可件,不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
而且水平表面小,积灰量少,不需要经常清扫,日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成,结构简单且相互,重量也减轻20%,大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品,良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能,
灵敏度较高,充分**检测精度。
主要技术参数
系统精度:≤±0.5%;
调速范围:1:10;
调速方式:变频调速;
工作方式:连续
使用环境:仪表-50~50℃;秤体-30~50℃;相对时度≤90%
电源:~220V -15%-10%,50Hz(微机部分);
给料范围:0.2~2000t/h。工艺流程模拟图:
测速信号;40脉冲/转
结构特点
1.由冷弯C型钢板组成秤体框架,结构新颖,强度大,适合于各种规格非标秤体的设计;
2.一体化直联式减速电机,国外进口技术制造,低噪音、低震动、抗粉尘、**命、高可靠性;
? 减速电机带反力矩撑 板,轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联,安装、调试与维护较其方便。
3.环形无接头皮带,可根据工艺选择:平皮带、挡板结构、裙边皮带结构;
4.特的X型簧片称量机构,簧片受力较均匀,线性与重复性较好;
5.弱磁式齿轮测速装置的设计,配合测速电路真实的反应了电机速度,测速信号准确、可靠;
6.特的皮带防跑偏装置,仿申克秤三托辊结构,可自由调节张紧托辊;
7.秤体进料装置自带托板,可控制进料量与封料,以便秤体标定与校零;
配料皮带秤
1.1.1:皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
⑵皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
1.1.2皮带固定要求⑴皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
⑵在安装时皮带秤应采用的安装支架或平台,安装支架或平台必须稳固及水平。
⑶皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
⑷皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上,严禁驱动电机采用安装支架,安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持
良好的同轴度。
⑸:当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时,在安装时要求涡杆水平安装,且在上端。
1.1.2:皮带秤对供料设备的要求
⑴当采用圆盘给料方式时,在圆盘卸料部应安装受料器,受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵当采用拖拉式给料时,下料咀要求处料高度可调同时调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面
形状以便于大块物料的排除。
⑶当采用拖拉式给料时,出料咀上部应设计安装闸板阀,以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度,要求该闸板
阀采用对开双闸板,闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的开度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格,其单位下料口径不大于出料设备小工作流量下的出料咀小出料高度,以免发生料块阻塞下料
咀。
⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时,如果物料含水率足以使物料冻结成块状时,应该在料仓上采用取加热措施。
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